Punctele de măsurare a vibrațiilor pentru evaluarea stării mașinilor și a mecanismelor sunt selectate pe carcasele rulmenților sau alte elemente structurale care răspund la forțele dinamice în măsura maximă și caracterizează starea generală de vibrație a mașinilor.

GOST R ISO 10816-1-97 reglementează măsurătorile vibrațiilor carcaselor rulmenților în trei direcții reciproc perpendiculare care trec prin axa de rotație: verticală, orizontală și axială (a). Măsurarea nivelului general de vibrație în direcția verticală se efectuează în cel mai înalt punct locuință (b). Componentele orizontale și axiale se măsoară la nivelul conectorului capacului rulmentului sau al planului orizontal al axei de rotație (c, d). Măsurătorile efectuate pe carcasele de protecție și structurile metalice nu ne permit să stabilim starea tehnică a mecanismului din cauza neliniarității proprietăților acestor elemente.

(A)	(b)
(V)	(G)

a) pe mașini electrice; b) în direcția verticală; c, d) pe carcasa rulmentului

Distanța de la locul de instalare a senzorului până la rulment trebuie să fie cât mai scurtă posibil, fără suprafețe de contact ale diferitelor părți pe calea de propagare a vibrațiilor. Locația de instalare a senzorilor trebuie să fie suficient de rigidă (senzorii nu pot fi instalați pe o carcasă sau carcasă cu pereți subțiri). Aceleași puncte și direcții de măsurare trebuie utilizate atunci când se efectuează monitorizarea stării. Creșterea fiabilității rezultatelor măsurătorilor este facilitată de utilizarea dispozitivelor în puncte caracteristice pentru fixarea rapidă a senzorilor în anumite direcții.

Montarea senzorilor de vibrații este reglementată de GOST R ISO 5348-99 și de recomandările producătorilor de senzori. Pentru montarea traductoarelor, suprafața pe care este montat trebuie curățată de vopsea și murdărie, iar la măsurarea vibrațiilor în domeniul de înaltă frecvență, de vopsea și lacuri. Punctele de testare la care se efectuează măsurătorile vibrațiilor sunt proiectate pentru a asigura repetabilitate la instalarea senzorului. Locul de măsurare este marcat cu vopsea, perforare și instalarea elementelor intermediare.

Masa traductorului trebuie să fie mai mică decât masa obiectului de mai mult de 10 ori. Într-un suport magnetic, pentru montarea senzorului se folosesc magneți cu o forță de reținere de 50...70 N; pentru o forfecare de 15...20 N. Un traductor neasigurat iese de la suprafata cu o acceleratie mai mare de 1g.

Măsurătorile impulsului de șoc sunt efectuate direct pe carcasa rulmentului. Cu acces liber la carcasa rulmentului, măsurătorile sunt efectuate cu ajutorul unui senzor (sondă indicator) la punctele de control indicate mai sus. Săgețile indică direcția locației senzorului atunci când se măsoară impulsurile de șoc.

1 – sonda indicator a aparatului; 2 – carcasa rulmentului; 3 – propagarea undelor de tensiune; 4 – rulment de rulare; 5 – zona de măsurare a pulsului de șoc

Înainte de măsurarea impulsurilor de șoc, este necesar să se studieze desenul de proiectare al mecanismului și să se asigure că locațiile de măsurare sunt selectate corect, pe baza condițiilor de propagare a impulsurilor de șoc. Suprafața locului de măsurare trebuie să fie plană. Un strat gros de vopsea, murdărie și sol trebuie îndepărtate. Senzorul este instalat în zona ferestrei de emisie la un unghi de 90 0 față de carcasa rulmentului, unghiul de abatere admisibil nu este mai mare de 5 0. Forța de apăsare a sondei pe suprafața punctului de testare trebuie să fie constantă.

Selectarea intervalului de frecvență și a parametrilor de măsurare a vibrațiilor

În sistemele mecanice, frecvența forței perturbatoare coincide cu frecvența răspunsului sistemului la această forță. Acest lucru permite identificarea sursei de vibrație. Căutarea eventualelor daune se efectuează în prealabil anumite frecvente vibratii mecanice. Cele mai multe daune sunt strict legate de viteza rotorului mecanismului. În plus, frecvențele informative pot fi asociate cu frecvențele procesului de lucru, cu frecvențele elementelor mecanismului și cu frecvențele de rezonanță ale pieselor.

• intervalul de frecvență inferioară ar trebui să includă 1/3…1/4 din frecvența de revoluție;
• gama superioară de frecvență ar trebui să includă a treia armonică a frecvenței informative a elementului controlat, de exemplu, un angrenaj;
• frecvențele de rezonanță ale pieselor trebuie să fie în intervalul de frecvență selectat.

Analiza nivelului general de vibrație

Prima etapă a diagnosticării echipamentelor mecanice este de obicei asociată cu măsurarea nivelului general al parametrilor de vibrație. Pentru a evalua starea tehnică, se măsoară valoarea rădăcină pătrată medie (RMS) a vitezei vibrației în intervalul de frecvență 10...1000 Hz (pentru viteze de rotație mai mici de 600 rpm, intervalul 2...400 Hz). este folosit). Pentru a evalua starea rulmenților, parametrii de accelerație a vibrațiilor (vârf și RMS) sunt măsurați în domeniul de frecvență 10...5000 Hz. Vibrațiile de joasă frecvență se propagă liber prin structurile metalice ale mecanismului. Vibrațiile de înaltă frecvență dispar rapid pe măsură ce se îndepărtează de sursa de vibrații, ceea ce face posibilă localizarea locației deteriorării. Măsurătorile la un număr infinit de puncte ale mecanismului sunt limitate la măsurători la punctele de control (unități de rulment) în trei direcții reciproc perpendiculare: verticală, orizontală și axială ().

Rezultatele măsurătorilor sunt prezentate sub formă de tabel () pentru analiza ulterioară, care include mai multe niveluri.

Tabelul 7 – Valorile parametrilor de vibrație pentru punctele de control al turbocompresorului

Punct de măsurare	Viteza RMS de vibrație (mm/s), pentru direcțiile de măsurare, domeniul de frecvență 10…1000 Hz			Accelerația vibrațiilor aka/apk, m/s 2 , interval de frecvență 10…5000 Hz
	vertical	orizontală	axial
1	1,8	1,7	0,4	4,9/18,9
2	2,5	2,5	0,5	5,0/19,2
3	3,3	4,0	1,8	39,9/190,2
4	2,4	3,4	1,5	62,8/238,5

Primul nivel de analiză– evaluarea stării tehnice se realizează pe baza valorii maxime a vitezei de vibrație înregistrată la punctele de control. Nivelul admis este determinat din intervalul standard de valori în conformitate cu GOST ISO 10816-1-97 (0,28; 0,45; 0,71; 1,12; 1,8; 2,8; 4,5; 7,1; 11, 2; 18,0; 28,0; Creșterea valorilor în această secvență este în medie de 1,6. Această serie se bazează pe afirmația că o creștere de două ori a vibrațiilor nu duce la o schimbare a stării tehnice. Standardul presupune că creșterea valorilor cu două niveluri duce la o modificare a stării tehnice (1,6 2 = 2,56). Următoarea afirmație este că o creștere a vibrațiilor de 10 ori duce la o schimbare a stării tehnice de la bună la de urgență. Raportul vibrațiilor la ralanti și sub sarcină nu trebuie să depășească o creștere de 10 ori.

Pentru a determina valoarea admisibilă, se utilizează valoarea minimă a vitezei de vibrație înregistrată în modul inactiv. Să presupunem că în timpul examinării preliminare la ralanti s-a obținut o valoare minimă a vitezei de vibrație de 0,8 mm/s. Desigur, în acest caz, trebuie respectate axiomele stării operaționale. Este recomandabil să se determine limitele de stat pentru echipamentele puse în funcțiune. Luând cea mai apropiată valoare mai mare din seria standard de 1,12 mm/s ca limită a bunei stări, avem următoarele valori estimate la funcționare sub sarcină: 1,12…2,8 mm/s – funcționare fără limite de timp; 2,8…7,1 mm/s – funcționare într-o perioadă limitată de timp; peste 7,1 mm/s – este posibilă deteriorarea mecanismului atunci când funcționează sub sarcină.

Funcționarea pe termen lung a mecanismului este posibilă atunci când viteza de vibrație este mai mică de 4,5 mm/s, înregistrată în timpul funcționării mecanismului sub sarcină la viteza nominală de rotație a motorului de antrenare.

Pentru a evalua starea rulmenților la viteze de rotație de până la 3000 rpm, se recomandă utilizarea următoarelor rapoarte ale valorilor de vârf și rădăcină pătratică medie (RMS) ale accelerației vibrațiilor în intervalul de frecvență 10...5000 Hz: 1 ) stare bună - valoarea de vârf nu depăşeşte 10,0 m/s 2 ; 2) stare satisfăcătoare - RMS nu depășește 10,0 m/s 2 ; 3) starea proastă apare când se depășește 10,0 m/s 2 RMS; 4) dacă valoarea de vârf depășește 100,0 m/s 2 – starea devine urgență.

Al doilea nivel de analiză– localizarea punctelor cu vibrație maximă. În vibrometrie, se acceptă teza că, cu cât parametrii de vibrație sunt mai mici, cu atât starea tehnică a mecanismului este mai bună. Nu mai mult de 5% din daune posibile sunt asociate cu daune la niveluri scăzute de vibrații. În general, valorile mai mari ale parametrilor indică un impact mai mare al forțelor distructive și permit localizarea deteriorării. Există următoarele opțiuni pentru creșterea (mai mult de 20%) vibrații:

1) o creștere a vibrațiilor în întregul mecanism este cel mai adesea asociată cu deteriorarea bazei - cadru sau fundație;
2) creșterea simultană a vibrației în puncte 1 Și 2 sau 3 Și 4 () indică deteriorarea asociată cu rotorul acestui mecanism - dezechilibru, îndoire;
3) vibrație crescută în puncte 2 Și 3 () este un semn de deteriorare, pierdere a capacităților de compensare ale elementului de legătură - cuplare;
4) creșterea vibrațiilor puncte locale indică deteriorarea ansamblului rulmentului.

Al treilea nivel de analiză– diagnosticare prealabilă a posibilelor avarii. Direcția valorii mai mari a vibrației la punctul de testare cu valoare mai mare determină cel mai precis natura deteriorării. Se folosesc următoarele reguli și axiome:

1) valorile vitezei de vibrație în direcția axială ar trebui să fie minime pentru mecanismele rotorului;
2) valorile vitezei de vibrație în direcția orizontală ar trebui să fie maxime și, de obicei, să depășească valorile în direcția verticală cu 20%;
3) o creștere a vitezei de vibrație în direcția verticală este un semn de complianță crescută a bazei mecanismului, slăbirea conexiunilor filetate;
4) o creștere simultană a vitezei de vibrație în direcția verticală și orizontală indică un dezechilibru al rotorului;
5) o creștere a vitezei de vibrație într-una dintre direcții - slăbirea conexiunilor filetate, fisuri în elementele corpului sau fundația mecanismului.

La măsurarea accelerației vibrațiilor, măsurătorile în direcția radială - verticală și orizontală - sunt suficiente. Este recomandabil să se efectueze măsurători în zona ferestrei de emisie - zona de propagare a vibrațiilor mecanice de la sursa de deteriorare. Fereastra de emisie este staționară sub sarcină locală și se rotește dacă sarcina este de natură circulantă. O valoare crescută a accelerației vibrațiilor apare cel mai adesea atunci când rulmenții sunt deteriorați.

Măsurătorile vibrațiilor sunt efectuate pentru fiecare ansamblu de rulmenți, astfel încât graficul cauza-efect () arată relația dintre o creștere a vibrației într-o anumită direcție și posibile daune rulmenti.

La măsurarea nivelului general de vibrație, se recomandă măsurarea vitezei de vibrație de-a lungul conturului cadrului, purtând suportul în secțiune longitudinală sau transversală (). Valorile raportului de vibrații ale suportului și fundației care determină starea conexiunilor filetate și a fundației:

• aproximativ 2,0 – bine;
• 1,4…1,7 – fundație instabilă;
• 2,5…3,0 – slăbirea elementelor de fixare filetate.

Viteza de vibrație în direcția verticală pe fundație nu trebuie să depășească 1,0 mm/s.

Analiza pulsului de șoc

Scopul metodei impulsului de șoc este de a determina starea rulmenților și calitatea lubrifierii. Instrumentele pentru măsurarea impulsurilor de șoc pot fi utilizate în unele cazuri pentru a determina locația scurgerilor de aer sau de gaz în fitingurile de conducte.

Metoda pulsului de șoc a fost dezvoltată pentru prima dată de SPM Instrument și se bazează pe măsurarea și înregistrarea undelor de șoc mecanic cauzate de coliziunea a două corpuri. Accelerația particulelor de material în punctul de impact provoacă o undă de compresie, care se propagă în toate direcțiile sub formă de vibrații ultrasonice. Accelerația particulelor de material în faza inițială a impactului depinde doar de viteza de coliziune și nu depinde de raportul dintre dimensiunile corpurilor.

Pentru a măsura impulsurile de șoc, se folosește un senzor piezoelectric, care nu este afectat de vibrațiile în intervalul de frecvență joasă și medie. Senzorul este reglat mecanic și electric la o frecvență de 28…32 kHz. Unda frontală cauzată de șocul mecanic excită oscilații amortizate în senzorul piezoelectric.

Amplitudinea de vârf a acestei oscilații amortizate este direct proporțională cu viteza de impact. Un proces tranzitoriu amortizat are valoare constantă atenuare pentru o stare dată. Modificarea și analiza procesului tranzitoriu amortizat permite evaluarea gradului de deteriorare și a stării rulmentului ().

Motive pentru creșterea impulsurilor de șoc

1. Contaminarea lubrifiantului pentru rulmenți în timpul instalării, în timpul depozitării sau în timpul funcționării.
2. Deteriorarea proprietăților de performanță ale lubrifiantului în timpul funcționării, ceea ce duce la o discrepanță între lubrifiantul utilizat și condițiile de funcționare ale rulmentului.
3. Vibrația mecanismului, creând o sarcină crescută asupra rulmentului. Impulsurile de șoc nu răspund la vibrații și reflectă deteriorarea condițiilor de funcționare ale rulmentului.
4. Abaterea geometriei pieselor rulmentului de la cea specificată, ca urmare a instalării nesatisfăcătoare a rulmentului.
5. Aliniere nesatisfăcătoare a arborelui.
6. Joc crescut la rulment.
7. Scaunul rulmentului slăbit.
8. Impactul impactului asupra rulmentului rezultat din funcționarea angrenajelor și ciocnirile pieselor.
9. Defecțiuni ale naturii electromagnetice ale mașinilor electrice.
10. Cavitația mediului pompat într-o pompă, în care undele de șoc sunt create direct ca urmare a prăbușirii cavităților de gaz din mediul pompat.
11. Vibrația conductelor sau fitingurilor conectate asociată cu instabilitatea debitului mediului pompat.
12. Deteriorarea rulmentului.

Monitorizarea stării rulmenților cu ajutorul metodei impulsului de șoc

Există întotdeauna nereguli pe suprafața canalelor de rulare. Când rulmentul funcționează, apar șocuri mecanice și impulsuri de șoc. Valoarea impulsurilor de șoc depinde de starea, suprafețele de rulare și viteza periferică. Impulsurile de șoc generate de un rulment de rulare cresc de 1000 de ori de la începutul utilizării până în momentul înainte de înlocuire. Testele au arătat că chiar și un rulment nou și lubrifiat generează impulsuri de șoc.

Pentru a măsura cantități atât de mari, se folosește o scară logaritmică. O creștere a nivelului de vibrație cu 6 dB corespunde unei creșteri de 2,0 ori; cu 8,7 dB – o creștere de 2,72 ori; cu 10 dB – o creștere de 3,16 ori; cu 20 dB – o creștere de 10 ori; cu 40 dB – o creștere de 100 de ori; cu 60 dB – o creștere de 1000 de ori.

Testele au arătat că chiar și un rulment nou și lubrifiat generează impulsuri de șoc. Valoarea acestei lovituri inițiale este exprimată ca dBi (dBi- nivelul iniţial). Pe măsură ce rulmentul se uzează, valoarea crește dBa(mărimea impulsului total de șoc).

Valoare normalizată dBn căci un rulment poate fi exprimat ca

dBn = dBa – dBi.

Se arată relația dintre dBnși durata de viață a rulmentului.

Scară dBnîmpărțit în trei zone (categorii de stare a rulmentului): dBn< 20 дБ ‑ хорошее состояние; dBn= 20...40 dB - stare satisfăcătoare; dBn> 40 dB – stare nesatisfăcătoare.

Determinarea stării rulmenților

Starea tehnică a rulmentului este determinată de nivelul și raportul valorilor măsurate dBnȘi dBi. dBn – valoarea maximă a semnalului normalizat. dBi– valoarea de prag a semnalului normalizat – fond de rulment. Valoarea semnalului normalizat este determinată de diametrul și viteza de rotație a rulmentului controlat. Aceste date sunt introduse în dispozitiv înainte de efectuarea măsurătorilor.

În timpul funcționării lagărelor, impacturile de vârf variază nu numai ca amplitudine, ci și ca frecvență. Sunt date exemple pentru evaluarea stării rulmentului și a condițiilor de funcționare (instalare, potrivire, aliniere, lubrifiere) pe baza raportului dintre amplitudinea și frecvența impactului (numărul de lovituri pe minut).

1. Într-un rulment bun, șocurile apar în principal din rularea bilelor de-a lungul denivelărilor căii de rulare a rulmentului și creează un nivel normal de fundal cu o amplitudine scăzută a șocului ( dBi< 10), на котором имеются случайные удары с амплитудой dBn< 20 дБ.
2. Atunci când se produce deteriorarea benzii de alergare sau a elementelor de rulare, valorile de vârf ale impactului cu amplitudine mare apar pe fundalul general dBn> 40 dB. Impacturile au loc aleatoriu. Valorile de fundal sunt în dBi< 20 дБ. При сильном повреждении подшипника возможно увеличение фона. Как правило, наблюдается большая разница dBnȘi dBi.
3. În absența lubrifierii, a se potrivi prea strâns sau slăbit al rulmentului, fundalul rulmentului crește ( dBi> 10), chiar dacă rulmentul nu este deteriorat pe benzile de alergare. Amplitudinea șocurilor de vârf și fundalul sunt relativ apropiate ( dBn= 30 dB, dBi= 20 dB).
4. În timpul cavitației pompei, nivelurile de fond sunt caracterizate de o valoare mare a amplitudinii. Măsurarea se face pe corpul pompei. Trebuie avut în vedere faptul că suprafețele curbate atenuează impulsurile de șoc din cavitație. Diferența dintre valorile de vârf și de fond este foarte mică (de ex. dBn= 38 dB, dBi= 30 dB).
5. Contactul mecanic în apropierea rulmentului dintre părțile rotative și staționare ale mecanismului provoacă explozii ritmice (repetate) de șoc de valori de vârf.
6. Dacă un rulment este supus unei sarcini de șoc, de exemplu de la cursa unui piston într-un compresor, impulsurile de șoc se vor repeta în raport cu ciclul de funcționare al mașinii, deci fondul general ( dBi) și amplitudinile de vârf ( dBn) ale rulmentului în sine sunt ușor de determinat.

Întrebări pentru autocontrol

1. Unde ar trebui să fie amplasate punctele de control pentru măsurarea parametrilor de vibrație?
2. Ce standard guvernează măsurătorile vibrațiilor?
3. Unde nu ar trebui să fie amplasate punctele de testare pentru măsurarea vibrațiilor?
4. Ce cerințe trebuie îndeplinite pentru a efectua măsurători ale pulsului de șoc?
5. Care sunt cerințele la alegerea intervalului de frecvență și a parametrilor de măsurare a vibrațiilor?

Standardele de vibrație sunt foarte importante la diagnosticarea echipamentelor rotative. Echipamentele dinamice (rotative) ocupă un procent mare din volumul total de echipamente al unei întreprinderi industriale: motoare electrice, pompe, compresoare, ventilatoare, cutii de viteze, turbine etc. Sarcina mecanicului șef și a inginerului șef este de a determina cu suficientă precizie momentul în care efectuarea lucrărilor de întreținere este justificată din punct de vedere tehnic și, cel mai important, economic. Una dintre cele mai bune metode de determinare a stării tehnice a componentelor rotative este monitorizarea vibrațiilor cu contoare de vibrații BALTECH VP-3410 sau diagnosticarea vibrațiilor cu ajutorul analizoarelor de vibrații BALTECH CSI 2130, care permit reducerea costurilor nerezonabile ale resurselor materiale pentru funcționare și întreținere echipament, precum și să evalueze probabilitatea și să prevină posibilitatea defecțiunii neprogramate. Cu toate acestea, acest lucru este posibil numai dacă monitorizarea vibrațiilor este efectuată în mod sistematic, atunci este posibil să se detecteze la timp: uzura rulmenților (rulare, alunecare), alinierea greșită a arborelui, dezechilibrul rotorului, probleme cu lubrifierea mașinii și multe alte abateri și defecțiuni.

GOST ISO 10816-1-97 stabilește două criterii principale pentru evaluarea generală stare de vibrație mașini și mecanisme de diferite clase în funcție de puterea unității. Conform unui criteriu, compar valorile absolute ale parametrului de vibrație într-o bandă largă de frecvență și, conform altuia, modificări ale acestui parametru.

Rezistența la deformare mecanică (de exemplu, cădere).

vrms, mm/s	Clasa 1	Clasa 2	Clasa 3	Clasa 4
0.28	A	A	A	A
0.45
0.71
1.12	B
1.8		B
2.8	CU		B
4.5		C		B
7.1	D		C
11.2		D		C
18			D
28				D
45

Primul criteriu sunt valorile absolute ale vibrațiilor. Este asociată cu determinarea limitelor pentru valoarea absolută a parametrului de vibrație, stabilită din condițiile de sarcini dinamice admisibile pe rulmenți și vibrații admisibile transmise extern suporturilor și fundației. Valoarea maximă a parametrului măsurată la fiecare rulment sau suport este comparată cu limitele zonei pentru acea mașină. În aparatele și programele companiei BALTECH, puteți să specificați (selectați) standardele dumneavoastră de vibrații sau să le acceptați pe cele internaționale incluse în programul Proton-Expert din lista de standarde.

Clasa 1 - Părți separate ale motoarelor și mașinilor conectate la unitate și care funcționează în modul lor normal (motoarele electrice în serie cu o putere de până la 15 kW sunt mașini tipice din această categorie).

Clasa 2 - Mașini de dimensiuni medii (motoare electrice tipice cu putere de la 15 la 875 kW) fără fundații speciale, motoare montate rigid sau mașini (până la 300 kW) pe fundații speciale.

Clasa 3 - Motoare de primă putere și altele mașini puternice cu mase rotative, montate pe fundatii masive, relativ rigide pe sensul de masurare a vibratiilor.

Clasa 4 - Motoare primare puternice și alte mașini puternice cu mase rotative montate pe fundații care sunt relativ conforme în direcția de măsurare a vibrațiilor (de exemplu, turbogeneratoare și turbine cu gaz cu putere mai mare de 10 MW).

Pentru a evalua calitativ vibrația mașinii și a lua decizii cu privire la acțiunile necesare într-o situație specifică, au fost stabilite următoarele zone de stare.

• Zona A- De regulă, utilajele noi care tocmai au fost puse în funcțiune intră în această zonă (vibrația acestor mașini este normalizată, de regulă, de către producător).
• Zona B- Mașinile care se încadrează în această zonă sunt de obicei considerate adecvate pentru funcționare ulterioară fără nicio limită de timp.
• Zona C- Mașinile care se încadrează în această zonă sunt în general considerate nepotrivite pentru funcționarea continuă pe termen lung. De obicei, aceste mașini pot funcționa pentru o perioadă limitată de timp până când apare o oportunitate potrivită pentru lucrări de reparații.
• Zona D- Nivelurile de vibrație din această zonă sunt considerate în general a fi suficient de severe pentru a provoca deteriorarea mașinii.

Al doilea criteriu este modificarea valorilor vibrațiilor. Acest criteriu se bazează pe compararea valorii măsurate a vibrațiilor în timpul funcționării în regim de echilibru a mașinii cu o valoare prestabilită. Astfel de modificări pot fi rapide sau crescând treptat în timp și pot indica deteriorarea mașinii. stadiul inițial sau pentru alte probleme. O modificare a vibrației de 25% este de obicei considerată semnificativă.

Dacă sunt detectate modificări semnificative ale vibrațiilor, este necesar să se investigheze cauzele posibile ale unor astfel de modificări pentru a identifica cauzele unor astfel de modificări și a determina ce măsuri trebuie luate pentru a preveni apariția unor situații periculoase. Și, în primul rând, este necesar să aflăm dacă aceasta este o consecință a măsurării incorecte a valorii vibrației.

Utilizatorii echipamentelor și dispozitivelor de măsurare a vibrațiilor se află adesea într-o situație dificilă atunci când încearcă să compare citirile între dispozitive similare. Surpriza inițială face adesea loc indignării atunci când se descoperă o discrepanță în citiri care depășește eroarea de măsurare admisă a instrumentelor. Există mai multe motive pentru aceasta:

Este incorect să comparați citirile dispozitivelor ai căror senzori de vibrații sunt instalați în locuri diferite, chiar și suficient de aproape;

Este incorect să comparăm citirile dispozitivelor ai căror senzori de vibrații au diferite căi fixare pe un obiect (magnet, știft, sondă, lipici etc.);

Trebuie avut în vedere faptul că senzorii de vibrații piezoelectrici sunt sensibili la temperatură, câmpurile magnetice și electrice și sunt capabili să-și modifice rezistența electrică din cauza deformării mecanice (de exemplu, atunci când scapă).

La prima vedere, comparând specificații două dispozitive, putem spune că al doilea dispozitiv este semnificativ mai bun decât primul. Să aruncăm o privire mai atentă:

De exemplu, luați în considerare un mecanism a cărui viteză a rotorului este de 12,5 Hz (750 rpm) și nivelul de vibrație este de 4 mm/s, sunt posibile următoarele citiri ale instrumentului:

a) pentru primul dispozitiv, eroare la o frecvență de 12,5 Hz și un nivel de 4 mm/s, în conformitate cu cerinte tehnice, nu mai mult de ±10%, adică citirea dispozitivului va fi în intervalul de la 3,6 la 4,4 mm/s;

b) pentru al doilea, eroarea la o frecvență de 12,5 Hz va fi de ±15%, eroarea la un nivel de vibrație de 4 mm/s va fi 20/4*5=25%. În cele mai multe cazuri, ambele erori sunt sistematice, deci sunt însumate aritmetic. Obținem o eroare de măsurare de ±40%, adică citirea dispozitivului este probabil de la 2,4 la 5,6 mm/s;

În același timp, dacă vibrația este evaluată în spectrul de frecvență de vibrație al componentelor mecanismului cu o frecvență sub 10 Hz și peste 1 kHz, citirile celui de-al doilea dispozitiv vor fi mai bune în comparație cu primul.

Este necesar să se acorde atenție prezenței unui detector RMS în dispozitiv. Înlocuirea detectorului RMS cu un detector de medie sau de amplitudine poate duce la o eroare suplimentară de până la 30% la măsurarea unui semnal poliarmonic.

Astfel, dacă ne uităm la citirile a două instrumente la măsurarea vibrației unui mecanism real, putem constata că eroarea reală în măsurarea vibrației mecanismelor reale în condiții reale este de nu mai puțin de ± (15-25)%. Tocmai din acest motiv este necesar să fim atenți atunci când alegeți un producător de echipamente de măsurare a vibrațiilor și chiar mai atenți la îmbunătățirea constantă a calificărilor unui specialist în diagnosticarea vibrațiilor. Deoarece, în primul rând, cum sunt efectuate exact aceste măsurători, putem vorbi despre rezultatul diagnosticului. Unul dintre cele mai eficiente și universale dispozitive pentru controlul vibrațiilor și echilibrarea dinamică a rotoarelor în suporturile proprii este kitul Proton-Balance-II, produs de BALTECH în modificări standard și maxime. Standardele de vibrație pot fi măsurate prin deplasarea vibrației sau viteza vibrației, iar eroarea în evaluarea stării de vibrație a echipamentului are o valoare minimă în conformitate cu standarde internaționale IORS și ISO.

Pericole pentru mediu și modalități de a le depăși

Test

2. Conceptul de vibrație, parametrii care caracterizează vibrația, unitățile de măsură ale vibrațiilor, nivelurile admisibile de vibrație

siguranţă activitate vitală vibraţii înec

Vibrația reprezintă vibrațiile mecanice ale unui corp solid în jurul unei poziții de echilibru (GOST 12.1.012-90 „Siguranța la vibrații. Cerințe generale»).

Efectul vibrației este determinat de transferul de energie mecanică către o persoană de la sursa de vibrație. Vibrația din punct de vedere fizic se referă la procese oscilatorii, care apar în sistemele mecanice în care un corp material trece prin aceeași poziție stabilă la anumite intervale.

De regulă, cauza vibrațiilor este efectele de forță dezechilibrate care apar în timpul funcționării mașinilor și unităților:

Mișcări alternative dezechilibrate ale elementelor mașinii (perforatoare, ciocane-pilot);

Mase rotative dezechilibrate ale mașinilor, când există o nepotrivire între centrul de masă al corpului și axa de rotație (mașini de șlefuit, burghie);

Impactul pieselor (mașini de batat piloți, mașini de găurit cu ciocan).

Astfel, sursa de vibrație este aproape orice mașină, unitate, dispozitiv de transport sau vehicul, cum ar fi scuturarea unui încărcător pe drum, scuturarea punții pe o navă din cauza unui motor în funcțiune etc. - aceasta este și vibrație.

Vibrația din mediul de lucru este împărțită în vibrații generale și locale.

Vorbim despre vibrația generală atunci când o persoană se sprijină de o suprafață vibrantă cu toată greutatea corpului său, de exemplu, stând în picioare, așezat sau întins pe ea. Atunci când efectuează lucrări în apropierea mașinilor și mașinilor-unelte staționare și a instalațiilor speciale de vibrații, lucrătorii sunt expuși la vibrațiile la locul de muncă, de exemplu. vibrații generale, când vibrația afectează întregul corp (mese de vibrații, platforme de vibrații DSC). Vibrațiile generale se întâlnesc cel mai adesea de lucrătorii din transport (șoferi de tractor, șoferi, operatori de încărcător, operatori de echipamente miniere), echipajele navelor, precum și operatorii diferitelor mașini în mișcare sau pur și simplu mari etc.

Vibrația locală este vibrația în care vibrația intră printr-un membru și este limitată predominant la acest membru. De obicei, aceasta înseamnă că lucrătorul ține obiectul care vibra cu mâna sau că dispozitivul vibrator este atașat de acesta. Acestea. Atunci când se folosește o unealtă vibrantă (burghiu, ciocane rotative, burghie, chei de impact, ferăstraie electrice pe benzină), vibrațiile sunt transmise mâinilor lucrătorului.

Vibrațiile locale sunt întâlnite în principal de lucrătorii din industria construcțiilor, metalului și prelucrării lemnului atunci când folosesc o varietate de unelte de mână, precum și operatorii de mașini mai mari care se țin de părți vibrante (volante, mânere etc.).

Cu toate acestea, această împărțire a vibrațiilor este condiționată. Cu vibrații locale, se transmite și întregului corp uman. Acest lucru este facilitat de conductivitatea relativ bună a vibrațiilor mecanice de către țesuturile corpului, în special sistemul osos.

Rezultatul expunerii la vibrații este o scădere a productivității muncii și a calității muncii și apariția bolii vibrațiilor.

Principalii parametri care caracterizează vibrația:

1) Amplitudine (A), i.e. la ce distanță se abate suprafața vibrantă sau unealta de mână de la poziția de echilibru (mișcarea maximă a punctului de vibrare), m;

2) Viteza de deplasare (viteza oscilatorie) (V), m/s;

3) Accelerația mișcării (oscilații) (w), m/s2;

4) Perioada de oscilație T, s;

5) Frecvența de oscilație f, Hz.

Pentru oscilațiile armonice, viteza și accelerația pot fi calculate folosind formula (6.1), deoarece derivatele prima și a doua în raport cu timp și în forma finală valorile lor maxime sunt, respectiv, egale.

Având în vedere că valorile absolute ale parametrilor care caracterizează vibrația variază foarte mult, în practică aceste valori sunt exprimate și în:

Niveluri de viteză de vibrație:

Lv=20*lgV/V0, dB,

unde V este valoarea curentă a vitezei, m/s;

V0=5*10-8 m/s - valoarea pragului vitezei.

Pragul durerii în timpul vibrației cu V=0,01 m/s.

Niveluri de accelerare a vibrațiilor:

La=20*lga/a0, dB,

unde a este valoarea curentului de accelerație, m/s2;

a0=1*10-6 m/s2 - valoarea pragului de accelerare.

Lv și La sunt caracteristici energetice ale vibrației, iar principala caracteristică a vibrației, în conformitate cu documentele internaționale, este nivelul de accelerație a vibrației.

Pentru a studia vibrațiile, întregul domeniu de frecvență este împărțit în benzi de octave.

Ftotal = 1 80 Hz.

F lok = 5 1400 Hz.

Pentru vibrații generale F сг = 1,2,4,16,31,5,63 Hz.

Pentru vibrații locale F сг = 8,16,31,5,63,126,250,500,1000 Hz.

Vibrația generală are un domeniu de frecvență destul de îngust. Vibrația locală are un domeniu de frecvență mai larg.

Pentru a evalua mașinile-unelte și mecanisme, vibrația generală este exprimată în benzi de frecvență de o treime de octavă: 1/3 f cg = 0.8,1.0,1.25,1.6,2.0,2.5,3.15,4.0,5.0,6.3,8.0, 10.0,12.5 ,16.0,20.0, 25.0,31.5,40.0,50.0,63.0 Hz.

Niveluri de vibrații admise. Există reglementări igienice și tehnice ale vibrațiilor.

Igienic - limitați parametrii de vibrație ai locurilor de muncă și suprafața de contact cu mâinile lucrătorilor pe baza cerințelor fiziologice, excluzând posibilitatea apariției bolii vibrațiilor.

Tehnic - limitați parametrii de vibrație nu numai luând în considerare cerințele specificate, ci și pe baza a ceea ce este realizabil în prezent pentru de acest tip echipamente de nivel de vibrații.

Standardele sanitare stabilesc nivelurile maxime admisibile de vibrații în spațiile industriale ale întreprinderilor:

Amplitudinea oscilației vibrației, mm	Frecvența vibrațiilor, Hz	Viteza mișcărilor oscilatorii, cm/s	Accelerația mișcărilor oscilatorii, cm/s2

* Cu astfel de parametri de vibrație, chiar și structurile nituite pentru sarcini grele pot rezista nu mai mult de 30 de minute înainte de a fi complet distruse.

Standardele date sunt aceleași pentru vibrațiile orizontale și verticale. Continuitatea expunerii lor nu trebuie să depășească 10~15% din timpul de lucru.

Analiza vibrațiilor pentru deteriorarea sistemului de organe al mecanicilor de cale ferată

Unul dintre cei mai periculoși factori de producție pentru corpul uman este vibrația. Vibrația se referă la vibrația corpurilor solide. Efectele industriale ale vibrațiilor care trec prin întregul corp sunt observate în transport...

Siguranța vieții

Caracteristicile de zgomot permise ale locurilor de muncă din țara noastră sunt reglementate de GOST 12.1.003-83 „Zgomot. Cerințe generale de siguranță” și SN 9-86 RB 98 „Zgomot la locul de muncă. Niveluri maxime admise"...

Vibrații la locurile de muncă. Evaluarea securității accidentărilor la locul de muncă

Vibrația generală este vibrația întregului corp transmisă de la locul de muncă. Vibrația locală (vibrația locală) este aplicarea vibrațiilor doar pe o zonă limitată a suprafeței corpului...

Remarcabilul fiziolog rus I.M. a acordat o atenție deosebită semnificației psihologice a vibrațiilor și mișcării musculare în organismele vii. Sechenov. El a susținut că „toate manifestările externe ale activității creierului pot fi reduse la mișcarea mușchilor”...

Influența vibrațiilor și a zgomotului asupra corpului uman

Normalizarea vibratiei tehnologice, atat generala cat si locala, se realizeaza in functie de directia acesteia in fiecare banda de octava (1,6 - 1000 Hz) cu viteze de vibratie radacina-patratica medie (1,4 - 0,28)10?2m/sec...

Influența zgomotului și a vibrațiilor asupra corpului uman

Prevenirea rănilor și îmbolnăvirilor cauzate de vibrațiile purtate de mână necesită implementarea unor proceduri administrative, tehnice și medicale...

Asigurarea siguranței muncii la OJSC „Northern Trunk Oil Pipelines”

Vibrația are un efect negativ asupra corpului uman poate provoca tulburări funcționale ale sistemului nervos și sistemele cardiovasculare, precum și sistemul musculo-scheletic...

Organizarea locului de muncă al șoferului

2.1 Nivelurile de zgomot din cabina camioanelor nu trebuie să depășească 70 dBA (PS 65). 2.2 Nivelurile de infrasunete în cabina mașinii nu trebuie să depășească 110 lungimi în conformitate cu „Standardele de igienă pentru infrasunetele la locurile de muncă” Nr. 2274-80 din 12 decembrie 1980...

Reglarea vibrațiilor se realizează în două direcții:

Direcția I – sanitar și igienic;

Direcția II – tehnic (protecția echipamentelor).

La standardizare igienica vibrațiile sunt ghidate de următoarele documente de reglementare:

GOST 12.1.012-90 SSBT. Siguranta la vibratii;

SN 2.2.4/2.1.8.566-96. Vibrații industriale, vibrații în spațiile clădirilor rezidențiale și publice. Standarde sanitare: aprobate. Rezoluția Comitetului de Stat pentru Supravegherea Sanitară și Epidemiologică din Rusia din 31 octombrie 1996 N 40.

Următoarele criterii sunt introduse pentru evaluarea efectelor adverse ale vibrațiilor în conformitate cu clasificarea de mai sus:

· criteriul „siguranței”, asigurând neafectarea sănătății operatorului, evaluat prin indicatori obiectivi, ținând cont de riscul de apariție a bolilor și patologiilor profesionale prevăzute de clasificarea medicală, precum și excluzând posibilitatea de apariție a unui traumatism sau de urgență; situaţii apărute din cauza expunerii la vibraţii. Acest criteriu este îndeplinit de standardele sanitare și igienice stabilite pentru categoria 1;

· criteriul „limită de reducere a productivității muncii”, care asigură menținerea productivității standard a muncii a operatorului, care nu scade din cauza dezvoltării oboselii sub influența vibrațiilor. Acest criteriu este asigurat de respectarea standardelor stabilite pentru categoriile 2 și 3a;

· criteriul „confort”, oferind operatorului o senzație de condiții de lucru confortabile în absența completă a vibrațiilor interferente. Acest criteriu îndeplinește standardele stabilite pentru categoriile 3b și 3c.

Indicatorii sarcinii vibraționale asupra operatorului sunt formați din următorii parametri:

Pentru standardizarea și controlul sanitar, se folosesc valorile pătrate medii ale accelerației vibrațiilor a sau ale vitezei de vibrație V, precum și nivelurile lor logaritmice în decibeli;

Atunci când se evaluează sarcina de vibrație asupra operatorului, parametrul preferat este accelerația vibrațiilor.

Gama de frecvență normalizată este setată:

Pentru vibrații locale sub formă de benzi de octave cu frecvențe medii geometrice 1; 2; 4; 8; 16; 31, 5; 63; 125; 250; 500; 1000 Hz;

Pentru vibratii generale - benzi de octava si 1/3 de octava cu frecvente medii geometrice de 0,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,15; 4,0; 5,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5; 16; 20; 25; 31,5; 40; 50; 63; 80 Hz.

Alături de spectrul de vibrații, un singur parametru numeric poate fi utilizat ca indicator standardizat al sarcinii vibraționale asupra operatorului la locurile de muncă: valoarea corectată în funcție de frecvență a parametrului controlat (viteza vibrației, accelerația vibrației sau nivelurile lor logaritmice). În acest caz, impactul fiziologic inegal asupra oamenilor al vibrațiilor de diferite frecvențe este luat în considerare prin coeficienți de ponderare, ale căror valori sunt date în documentele de reglementare menționate mai sus.

În cazul vibrațiilor neconstante, sarcina standard de vibrație asupra operatorului este valorile standard cu o singură cifră ale dozei de vibrație sau valoarea echivalentă de expunere corectată în timp a parametrului controlat.

Metode de bază de combatere a vibrațiilor mașinilor și echipamentelor.

1. Reducerea vibrațiilor prin influențarea sursei de excitație prin reducerea sau eliminarea forțelor motrice, de exemplu, înlocuirea mecanismelor cu came și manivelă cu altele care se rotesc uniform, precum și mecanismele cu antrenări hidraulice etc.

2. Dezacordarea din modul de rezonanță prin alegerea rațională a masei sau rigidității sistemului oscilant.

3. Amortizarea vibrațiilor. Acesta este procesul de reducere a nivelului de vibrație al unui obiect protejat prin conversia energiei vibrațiilor mecanice în energie termică. Pentru a face acest lucru, suprafața vibrantă este acoperită cu un material cu frecare internă ridicată (cauciuc, plută, bitum, pâslă etc.). Vibrațiile care se propagă prin comunicații (conducte, canale) sunt slăbite prin conectarea lor prin materiale fonoabsorbante (garnituri de cauciuc și plastic). Masticele anti-zgomot aplicate pe suprafața metalului sunt utilizate pe scară largă.

4. Amortizarea dinamică a vibrațiilor se realizează cel mai adesea prin instalarea de unități pe fundații. Pentru obiectele mici, o placă de bază masivă este instalată între bază și unitate.

5. Modificări ale elementelor structurale ale mașinilor și structurilor clădirii.

6. Când lucrați cu unelte electrice și pneumatice mecanizate de mână, echipamentul individual de protecție este utilizat pentru a proteja mâinile de vibrații. Acestea includ mănuși, mănuși, precum și tampoane sau plăci rezistente la vibrații care sunt echipate cu elemente de prindere în mână.

În fig. 27 oferă o clasificare a metodelor și mijloacelor de protecție colectivă împotriva vibrațiilor.

Orez. 27. Clasificarea metodelor și mijloacelor de protecție împotriva vibrațiilor

Întrebarea nr. 57.

Microclimat industrial (condiții meteorologice)– clima mediului intern al spațiilor industriale este determinată de combinația dintre temperatură, umiditate și viteza aerului care acționează asupra corpului uman, precum și temperatura suprafețelor înconjurătoare, radiația termică și presiunea atmosferică. Reglementarea microclimatului se realizează în conformitate cu următoarele documente de reglementare: SanPin 2.2.4.548-96. Cerințe igienice pentru microclimatul spațiilor industriale; GOST 12.1.005-88. SSBT. Cerințe generale sanitare și igienice pentru aerul din zona de lucru.

Au fost stabilite două tipuri de standarde: 1. Optimal conditiile microclimatice se stabilesc dupa criteriile starii termice si functionale optime a unei persoane; oferă o senzație de confort termic și creează condițiile prealabile pentru nivel inalt performanţă. 2. În cazurile în care, din cerinţe tehnologice, din motive tehnico-economice justificate, nu pot fi asigurate condiţii microclimatice optime, se stabilesc standarde. acceptabil valorile indicatorilor de microclimat. Ele sunt stabilite conform criteriilor stării termice și funcționale admise a unei persoane pentru o perioadă de 8 ore. tura de muncă. Parametrii acceptabili de microclimat nu provoacă daune sau probleme de sănătate, dar pot duce la senzații generale și locale de disconfort termic, presiune asupra mecanismelor de termoreglare, deteriorarea stării de bine și scăderea performanței. Conform GOST 12.1.005-88, indicatorii acceptabili sunt stabiliți diferențiat pentru locurile de muncă permanente și nepermanente.

Parametrii optimi de microclimat în spațiile de producție sunt asigurați de sistemele de aer condiționat și parametri validi – sisteme convenționale ventilatie si incalzire.

Termoregulare– un set de procese fiziologice și chimice din corpul uman care vizează menținerea unei temperaturi constante a corpului. Termoreglarea asigură un echilibru între cantitatea de căldură generată în mod continuu în organism și excesul de căldură eliberat în mod continuu în mediu, adică. menține echilibrul termic al organismului: Q ext =departamentul Q .

Schimbul de căldură între o persoană și mediul său se realizează folosind următoarele mecanisme datorită: infraroșu radiatii, care emite sau primește suprafața corpului ( R ); convecție (CU ), adică prin încălzirea sau răcirea corpului cu aer spălând suprafața corpului; transfer de căldură ( E ), condiționată evaporarea umezelii de la suprafața pielii, mucoase ale tractului respirator superior, plămâni. departamentul Q = ± R ± C–E.

În condiții normale, cu o mișcare slabă a aerului, o persoană în repaus pierde aproximativ 45% din toată energia termică generată de corp, convecție, ca urmare a radiației termice. – până la 30% și evaporare – până la 25%. În același timp, peste 80% din căldură este transferată prin piele, aproximativ 13% – prin organele respiratorii, aproximativ 7% din căldură este cheltuită pentru încălzirea alimentelor, apei și aerului inhalat. Când corpul este în repaus și la o temperatură a aerului de 15 0 C, transpirația este nesemnificativă și se ridică la aproximativ 30 ml pe 1 oră. temperatura ridicata(30 o C și peste), mai ales atunci când executați grele munca fizica, transpirația poate crește de zece ori. Astfel, în magazinele fierbinți cu muncă musculară intensă, cantitatea de transpirație eliberată este de 1...1,5 l/h, a cărei evaporare necesită 2500...3800 kJ.

Pentru a asigura un schimb eficient de căldură între o persoană și mediu se stabilesc standarde sanitare si igienice pentru parametrii de microclimat la locul de munca si anume: temperatura aerului; viteza aerului; umiditate relativă; temperatura suprafeței. Condițiile 1 și 2 determină transferul de căldură convectiv; 1 și 3 – evaporarea transpirației; 4 – radiatia termica. Standardele pentru acești parametri sunt stabilite diferențiat în funcție de severitatea muncii efectuate.

Sub tactil Sensibilitatea se referă la senzația de atingere și presiune. În medie, există aproximativ 25 de receptori pe 1 cm2. Pragul absolut al sensibilității tactile este determinat de presiunea minimă a unui obiect pe suprafața pielii la care se observă o senzație de atingere abia vizibilă. Sensibilitatea este cel mai puternic dezvoltată în părțile corpului cele mai îndepărtate de axa sa. O trăsătură caracteristică a analizorului tactil este dezvoltarea rapidă a adaptării, adică dispariția senzației de atingere sau presiune. Datorită adaptării, o persoană nu simte atingerea îmbrăcămintei pe corp. Senzație de durere percepute de receptori speciali. Sunt împrăștiați în corpul nostru există aproximativ 100 de astfel de receptori pe 1 cm 2 de piele. Senzația de durere apare ca urmare a iritației nu numai a pielii, ci și a unui număr de organe interne. Adesea, singurul semnal de avertizare al problemelor în starea unuia sau altuia organ intern este durerea. Spre deosebire de alte sisteme senzoriale, durerea oferă puține informații despre lumea din jurul nostru, ci mai degrabă comunică pericolele interne care ne amenință corpul. Dacă durerea nu ar fi un avertisment, atunci chiar și cu cele mai obișnuite acțiuni ne-am provoca adesea rău. Sensul biologic al durerii este că, fiind un semnal de pericol, mobilizează organismul să lupte pentru autoconservare. Sub influența unui semnal de durere, activitatea tuturor sistemelor corpului este restructurată și reactivitatea acesteia crește.

6.1. CARACTERISTICI ALE PARAMETRILOR DE VIBRAȚIE

Vibrația este unul dintre cei mai comuni factori de producție nocivi în industrie, agricultură și transport; ea poate oferi influenta negativa asupra sănătății și performanței umane și, în anumite condiții, duc la dezvoltarea bolii vibrațiilor.

Vibrație- sunt mișcări oscilatorii mecanice complexe ale unei unealte, podea, scaun etc., transmise corpului uman sau părților sale individuale prin contact direct.

Vibrația este caracterizată de un spectru de frecvență (în Hz) și de parametrii săi cinematici, cum ar fi viteza vibrației (în m/s) sau accelerația vibrației (în m/s2). Pe lângă valorile absolute ale acestor parametri, sunt utilizate și nivelurile lor logaritmice (în dB).

Vibrațiile întâlnite în condiții industriale se disting prin metoda de transmitere și direcția impactului asupra unei persoane, precum și proprietățile fizice (compoziția frecvenței, distribuția energiei în timp). Prezentat în masa 6.1 clasificarea vibrațiilor este condiționată, dar, fiind într-o anumită măsură legată de gradul și natura modificărilor care se desfășoară în organism, are semnificație igienă și este luată în considerare la reglarea și evaluarea vibrațiilor.

Evaluarea igienă a vibrațiilor se efectuează în timpul examinării documentației normative și tehnice pentru noi procese tehnologice, echipamente și mașini portabile, la monitorizarea producției în serie a mașinilor portabile noi și modernizate, precum și a celor achiziționate în străinătate, la supravegherea condițiile de muncă ale profesiilor periculoase la vibrații, iar la certificarea locurilor de muncitori, investigarea cazurilor de afecțiune a vibrațiilor.

Metode de evaluare a vibrațiilor. În conformitate cu standardele sanitare „Vibrații industriale, vibrații în clădiri rezidențiale și publice” (SN 2.2.4/2.1.8.566-96), evaluarea igienă a vibrațiilor trebuie efectuată folosind următoarele metode: analiza de frecvență a parametrului normalizat ( viteza de vibrație sau vibrație

Tabelul 6.1.Clasificarea vibrațiilor

Sfârșitul mesei. 6.1

reniu), evaluare integrală pe baza frecvenței parametrului normalizat, evaluare integrală luând în considerare timpul de expunere la vibrații. Indicatorii care caracterizează vibrațiile atunci când se utilizează aceste metode de măsurare și evaluare sunt prezentați în masa 6.2.

Tabelul 6.2.Metode de măsurare și apreciere a vibrațiilor

Notă.

1 Valoarea medie pe timpul de măsurare în conformitate cu constanta de timp a dispozitivului.

2 Cantitatea ponderată în funcție de frecvență (folosind filtre de corecție sau calcule speciale).

3 Valoarea medie conform regulii „energie egală”, ținând cont de durata vibrației.

Principala metodă care caracterizează impactul vibrațiilor asupra lucrătorilor este analiza frecvenței. Măsurătorile se efectuează pentru vibrațiile locale în octave (frecvențe medii geometrice 8, 16, 31,5, 63, 125, 250, 500 și 1000 Hz) și pentru vibrații generale în benzi și octave de o treime de octavă (frecvențe medii geometrice 1, 2, 4, 8, 16, 31,5 și 63 Hz). Această metodă vă permite să obțineți cele mai complete caracteristici igienice ale vibrațiilor, adică. nu numai intensitatea vibrației, ci și natura spectrului de vibrații (frecvență joasă, medie și înaltă), care determină specificul efectului vibrației asupra corpului uman. Metoda de analiză a frecvenței (spectrale),

În plus, atunci când efectuăm calcule adecvate, ne permite să trecem la integral și apoi la evaluarea dozei de vibrație, ținând cont de timpul de expunere.

Orez. 6.1.Opțiuni pentru direcția axelor de coordonate convenționale în timpul vibrațiilor locale

Orez. 6.2.Direcția axelor de coordonate convenționale în timpul vibrației generale: a - în poziție în picioare; b - în poziție șezând

Metoda de estimare integrală prin frecvență a parametrilor normalizați presupune măsurarea unui singur indicator numeric - nivelul de vibrație corectat, determinat ca rezultat al însumării energetice a nivelurilor de vibrație în benzi de frecvență de octave, ținând cont de corecțiile de octave. Această metodă de măsurare necesită mai puțină muncă decât metoda de analiză a vibrațiilor în frecvență, dar și mai puțin informativă.

Metoda de evaluare a dozei este utilizată pentru vibrațiile intermitente, ținând cont de timpul de expunere la vibrații în timpul unei ture. Această metodă este legată de metoda de estimare a frecvenței integrale și permite obținerea unei caracteristici cu un singur număr în următoarele moduri:

1) calculul nivelului ajustat echivalent din valoarea ajustată măsurată (sau calculată) și datele de sincronizare;

2) măsurarea instrumentală a valorii corectate echivalente.

Nivelul corectat echivalent de vibrație care variază în timp corespunde nivelului corectat de vibrație constantă în timp și energie egală care durează 8 ore.

Dacă lucrătorii sunt expuși la vibrații (locale sau generale) în timpul unui schimb (8 ore), iar vibrația este constantă în timp (viteza vibrației se modifică cu cel mult 6 dB în timpul observației), atunci pentru metodele de evaluare igienă de evaluare a frecvenței integrale și sunt utilizate spectrale (mai precise). Dacă lucrătorii sunt expuși la vibrații care nu sunt constante în timp, și anume, timp de 8 ore, întrețin echipamente care generează vibrații, ai căror parametri se modifică >6 dB, sau echipamente care generează vibrații constante, dar numai pentru o parte a schimbului, atunci metoda dozei este utilizată pentru a caracteriza evaluarea impactului vibrațiilor sau evaluarea integrală ținând cont de timp, deoarece LMR-urile sunt stabilite pe baza expunerii de 8 ore la vibrații.

De exemplu, dacă caracteristicile de vibrație ale unei scule de mână sunt niveluri de vibrație ajustate (viteza vibrației și accelerația vibrației în dB) și nivelurile acelorași parametri standardizați în benzi de frecvență de octave, atunci caracteristica impactului vibrației asupra operatorului va fi nivel de vibrație reglat echivalent (viteza vibrației, accelerația vibrației în dB), deoarece timpul de lucru cu această unealtă poate varia în funcție de tehnologie. Deoarece lucrătorii sunt expuși cel mai adesea la vibrații intermitente, este aproape întotdeauna necesar să se măsoare (sau să se calculeze) niveluri de vibrații ajustate echivalente atunci când se evaluează condițiile de lucru.

Tehnica de măsurare a vibrațiilor. Echipamentul de măsurare a vibrațiilor produs în prezent face posibilă măsurarea atât a nivelurilor de accelerație a vibrațiilor (viteza de vibrație) în cadrul frecvențelor normalizate ale benzilor de o treime de octava și/sau de octava, cât și a nivelurilor de accelerație a vibrațiilor ajustate și echivalente corectate (viteza de vibrație). ). Principalele caracteristici ale unor dispozitive sunt indicate în masa 5.1.

Pentru unificarea măsurătorilor vibrațiilor, au fost introduse standarde de stat care stabilesc cerințe pentru instrumente, metode de măsurare și prelucrare a rezultatelor - GOST 12.1.012-90 „Siguranța la vibrații. Cerințe generale”, etc.

Atunci când efectuați măsurători, trebuie să vă ghidați după regulile generale stabilite în „ Instrucțiuni privind măsurătorile și evaluarea igienică a vibrațiilor industriale” ? 3911-85.

Mașinile sau echipamentele trebuie să funcționeze în pașaport sau în modul tehnologic standard în ceea ce privește viteza, sarcina, operațiunea efectuată, obiectul în curs de prelucrare etc. La monitorizarea vibrațiilor generale, toate sursele care transmit vibrații la locul de muncă trebuie să fie pornite.

Puncte de măsurare, de ex. Locurile de instalare a senzorilor de vibrații trebuie să fie amplasate pe o suprafață vibrantă în locuri destinate contactului cu corpul operatorului:

1) pe scaunul, platforma de lucru, podeaua zonei de lucru a operatorului și personalului de întreținere;

2) în locurile în care mâinile lucrătorului intră în contact cu mânerele, pârghiile de comandă etc.

Senzorul de vibrații trebuie montat în modul specificat în instrucțiunile din fabrică. La măsurarea vibrațiilor generale pe zone cu suprafețe dure (asfalt, beton, plăci metalice etc.) sau scaune fără căptușeli elastice, senzorul de vibrații trebuie atașat direct pe aceste suprafețe cu fire, magneți, mastice etc. În plus, senzorul de vibrații poate fi atașat filetat (sau magnetic) de un disc de oțel dur (200 mm în diametru și 4 mm grosime), care este plasat între podeaua și picioarele unei persoane în picioare sau scaunul și corpul unui așezat. persoană. La măsurarea vibrațiilor locale, este de preferat să montați senzorul în punctele de control de pe filet, deși este posibilă și fixarea folosind un element metalic sub formă de clemă, clemă etc.

La fiecare punct de control, senzorul de vibrații este instalat pe o zonă plană, netedă, secvenţial în trei direcţii reciproc perpendiculare (axele Z, X, Y). Măsurătorile în direcția de vibrație maximă sunt permise (exces față de măsurătorile pe alte axe >12 dB), dacă pe toate axele sunt setate aceleași niveluri admisibile.

După instalarea senzorului de vibrații la punctul de control selectat, porniți contorul de vibrații și luați măsurătorile necesare, efectuând secvențial manipulări conform instrucțiunilor.

Numărul total de probe trebuie să fie de cel puțin 3 pentru vibrațiile locale; 6 - pentru vibrații generale ale procesului; 30 - pentru

transport general si transport-vibratii tehnologice (in timpul miscarii) cu prelucrare ulterioara.

După efectuarea numărului necesar de măsurători la punctul de măsurare, valorile medii, calculate în același mod ca și pentru zgomot, sunt luate ca valoare determinantă a nivelului de vibrație (vezi Tabelele 5.2 și 5.3).

Reglementare igienica. Rezultatele studiilor de vibrații constante obținute prin una dintre metodele specificate (spectrale sau integrale) sunt comparate cu valorile maxime admise ale standardelor sanitare „Vibrații industriale, vibrații în clădiri rezidențiale și publice” SN 2.2.4/2.1.8.566 -96 (Tabelul 6.3; 6.4Și 6.5). Ultimele două tabele prezente valori valide vibrații generale (locuri de muncă) numai în benzi de frecvență de octavă, valorile în benzi de frecvență de o treime de octavă sunt omise.

Nivelurile maxime admisibile de vibrații sunt stabilite pentru o durată de expunere la vibrații de 8 ore.

Pentru vibrațiile neconstante care fluctuează în timp, intermitent, când contactul cu vibrația ocupă o parte a schimbului, evaluarea, conform SN 2.2.4/2.1.8.566-96, se efectuează pe baza nivelului echivalent ajustat al vitezei vibrației sau accelerația vibrațiilor, care se calculează pe baza următoarelor valori:

1) niveluri de vibrație măsurate, așa cum s-a arătat anterior, în benzi de octave sau niveluri corectate;

2) durata vibrației, determinată de studii de temporizare.

Pentru a calcula nivelul echivalent, valorile de corecție sunt utilizate la nivelul corectat pentru durata vibrației, similar cu zgomotul (Tabelul 5.4).

Nivelul maxim admisibil (MAL) de vibrație este nivelul unui factor care, în timpul lucrului zilnic (cu excepția weekend-ului), dar nu mai mult de 40 de ore pe săptămână pe toată perioada de lucru, nu ar trebui să provoace boli sau abateri de sănătate detectate de cercetările moderne. metode în procesul muncii sau pe termen lung al vieții generațiilor prezente și următoare. Respectarea limitelor de vibrație nu exclude problemele de sănătate la persoanele hipersensibile.

Masa6.3. Valorile maxime admise ale parametrilor locali de vibrație de-a lungul axelor Z, Z, Υ

Masa6.4. Valori maxime admise ale vibrației de transport în benzi de frecvență de octave

Exemplu de calcul.La măsurarea vitezei de vibrație prin metoda spectrală, au fost efectuate trei citiri (de-a lungul axei Z) pe mânerul unui ciocan de așchiere în timpul prelucrării pieselor turnate din fontă. În continuare, se calculează nivelurile medii ale vitezei de vibrație în benzile de frecvență de octave, care sunt date în masa 6.8. Deoarece axa Z este direcția vibrației maxime, rezultatele măsurătorilor pentru alte axe nu sunt afișate. Timpul de lucru cu ciocanul în timpul unui schimb este de 5 ore.

Pentru a continua la calcularea dozei de vibrație, trebuie mai întâi să determinați nivelul reglat al vitezei de vibrație (indicator integral). Pentru a face acest lucru, folosiți coeficienți de ponderare pentru benzile de frecvență de octave (Tabelul 6.6 sau 6.7) este necesar să se determine nivelurile de octave corectate ale vitezei de vibrație și apoi să se efectueze sumarea energiei în perechi a nivelurilor acestora, ținând cont de corecțiile (vezi tabelul 5.2).În cazul nostru, nivelul reglat al vitezei de vibrație este 122,6Și 123 dB (Tabelul 6.8).

Deoarece lucrul cu ciocanul durează 5 ore pe schimb, ținând cont de reglarea timpului (vezi. masa 5.4), egală cu -2, valoarea corectată echivalentă a nivelului vitezei vibrației va fi de 121 dB. Comparăm această valoare cu nivelul echivalent admisibil al vitezei de vibrație ajustată (vezi. masa 6.3), egal cu 112 dB.

Rezultatele măsurătorilor sunt documentate într-un protocol forma stabilita. În concluzie, se face o analiză a factorului de vibrație, indicând cantitatea de exces din limita maximă admisă, precum și condițiile care determină niveluri crescute de vibrație. În plus, se remarcă factori de condiții de lucru care agravează efectele adverse ale vibrațiilor: sarcini dinamice și statice mari (la mașinile manuale se evaluează greutatea pe mâini și forța de apăsare), lucru pe termen lung în poziție forțată, generală sau locală. răcire etc.

Astfel, în conformitate cu SanPiN 2.2.2.540-96 „Cerințe de igienă pentru uneltele de mână și organizarea muncii”, masa uneltelor de mână asamblate (inclusiv masa sculei de inserție, mânerele atașate, furtunurile etc.) nu trebuie să depășească 5 kg pentru unealta, folosita pentru lucrari in diferite orientări in spatiu, si 10 kg pentru uneltele folosite la efectuarea lucrarilor vertical in jos si orizontal. Forțele de presare nu trebuie să depășească 100 N pentru o mașină cu o singură mână și 150 N pentru o mașină cu două mâini.

Tabelul 6.5.Valorile maxime admise ale vibrațiilor locurilor de muncă de-a lungul axelor Z, Z, Z în benzi de frecvență de octave

Continuarea tabelului. 6.5

Tabelul 6.6.Coeficienți de ponderare (dB) pentru vibrațiile locale

Notă.**La evaluarea vibrațiilor tehnologice și tehnologice de transport, valorile coeficienților de ponderare pentru direcțiile Χ, Υ se iau egale cu valorile pentru direcțiile Ζ.

Tabelul 6.8.Etapele calculului nivelului reglat al vitezei de vibrație

Temperatura de suprafață a mânerelor uneltelor de mână ar trebui să fie peste 21 C; intervalul optim este de la 25 la 32? În același timp, temperatura aerului pentru orice tip de muncă în funcție de severitatea și anotimpurile anului (pentru camere închise încălzite) nu trebuie să fie mai mică de 16 C, umiditate - nu mai mult de 40-60%, viteza aerului -? nu mai mult de 0,3 m/s.

Când lucrați în aer liber în sezonul rece, este necesar să organizați o cameră specială încălzită pentru încălzirea periodică și odihna lucrătorului, temperatura la care în perioada rece a anului ar trebui să fie între 22-24 C, viteza de circulație a aerului -? nu mai mult de 0,2 m/s.

6.2. STUDIUL INFLUENŢEI VIBRAŢIEI ASUPRA CORPULUI

Evaluarea stării de sănătate a lucrătorilor expuși la vibrații se realizează prin examinare folosind metode de cercetare fiziologică și clinică, precum și prin analiza morbidității profesionale și extraprofesionale.

Dintre metodele fiziologice, cele mai importante sunt paleteziometria (măsurarea sensibilității la vibrații), algesimetria (măsurarea sensibilității la durere), stabilografia (studiul analizorului vestibular), dinamometria, electromiografia, termometria cu test la rece, capilaroscopia, reovazografia, i.e. metode care reflectă starea sistemului senzorial, a sistemului neuromuscular și a circulației periferice, care sunt cel mai rapid implicate în procesul patologic sub influența vibrației. Pentru cercetare, se recomandă selectarea unui grup de lucrători în profesii periculoase pentru vibrații, cu cel mult 10 ani de experiență sub 30 de ani.

Când se efectuează examinări medicale preliminare și periodice în conformitate cu ordinul? 90 (1996) al Ministerului Sănătății al Federației Ruse, lucrătorii expuși la vibrații locale trebuie să fie supuși unui studiu de sensibilitate la vibrații și un test la rece (conform indicațiilor: RVG a vaselor periferice, radiografie a sistemului musculo-scheletic); pentru lucrătorii expuși la vibrații generale - sensibilitate la vibrații (după indicațiile vaselor de sânge periferice, examinarea aparatului vestibular, audiometria, radiografia sistemului musculo-scheletic, ECG).

Deoarece dintre metodele enumerate, măsurarea sensibilității la vibrații și testarea la rece sunt studii obligatorii atunci când se efectuează examinări medicale preliminare și periodice ale lucrătorilor expuși la vibrații, este necesar să ne oprim mai în detaliu asupra utilizării acestora și asupra evaluării datelor obținute.

Test de sensibilitate la vibrații poate fi realizat folosind diapazon cu un număr de vibrații de 128 sau 256 pe minut. Durata senzației de vibrații a diapazonului este determinată după instalarea piciorului diapazonului vibrant pe orice zonă a pielii membrului. Când sensibilitatea se modifică, se observă o slăbire sau scurtare a timpului de senzație de vibrație (hipestezie) sau absența senzației de vibrație (anestezie) a diapazonului. Sensibilitatea la vibrații poate fi determinată mai precis utilizând paleteziometre precum VT-1 sau IVCh-02.

Când utilizați dispozitivul VT-1, pragul de sensibilitate la vibrații este măsurat pentru frecvențe de 63, 125, 250 Hz prin apăsarea secvențială a butonului de rând orizontal corespunzător.

Pacientul plasează al treilea sau al patrulea deget al mâinii drepte sau stângi, atingând ușor, pe tija vibratorului. Testerul, prin apăsarea secvenţială a butoanelor rândului vertical (-10; -5; 0; 5; 10 dB etc.), determină nivelul de vibraţie care este mai întâi resimţit de pacient, adică. setează pragul de sensibilitate la vibrații.

Valoarea medie obținută după 6 măsurători (3 crescătoare, adică de la vibrație imperceptibilă la clar perceptibilă și 3 descrescătoare) este luată ca valoare a pragului de sensibilitate la vibrație.

Trebuie amintit că nivelurile fiziologice zero ale sensibilității la vibrații din acest dispozitiv sunt valorile statistice medii ale vitezei de vibrație stabilite pentru persoanele tinere, practic sănătoase, la frecvențe de 63, 125, 250 Hz și egale cu 81, 70, 73 dB. , respectiv. Rezultatele studiului sunt înregistrate pe un formular de vibrogramă. Rezultatele obţinute pot fi evaluate în conformitate cu masa 6.9.

Deosebit de informativ atunci când se evaluează sensibilitatea la vibrații este determinarea valorii deplasării temporare a pragurilor (TSD). Aceasta este diferența de sensibilitate la vibrații măsurată după lucrul cu echipamente de vibrații

Tabelul 6.9.Evaluarea rezultatelor măsurătorilor sensibilității la vibrații

comparativ cu indicatorii de referință (înainte de lucru). VSP depinde de frecvența și nivelul de vibrație. În mod normal, atunci când este expus la vibrații cu valori maxime ale vitezei de oscilație în benzile de frecvență de octave de 63, 125, 250 Hz, indicatorul de sensibilitate la vibrație se deplasează în sus: la 63 Hz - până la 5 dB; la 125 Hz - până la 7 dB; la 250 Hz - până la 10 dB cu recuperare în 15 minute sau mai puțin la nivelul original. Când este expus la vibrații cu o viteză maximă de oscilație în benzile de frecvență de 8 și 16 Hz, VSP-ul sensibilității la vibrații la 125 Hz este în mod normal de până la 3 dB, la 250 - până la 5 dB. O creștere a sensibilității la vibrații se deplasează dincolo de valorile specificate, precum și timpul de recuperare, este un semn al oboselii analizorului și al posibilității de a dezvolta tulburări persistente.

Pentru a evalua consecințele pe termen lung ale expunerii la vibrații, se utilizează valoarea deplasării constante a pragului (PTD), asociată cu modificări ireversibile ale sensibilității la vibrații. PSP se determină la muncitori dimineața înainte de muncă și se evaluează în comparație cu curba de referință de sensibilitate la vibrații luată la intrarea în muncă. Mărimea frecvenței de vibrație depinde de frecvența, intensitatea vibrației și de durata de lucru în contact cu aceasta.

Atunci când se evaluează PSP-ul sensibilității la vibrații, ar trebui să se țină cont de modificările legate de vârstă în această funcție, în special pronunțate la bărbați: la 40-49 de ani, există o creștere a pragului la frecvențe de 63, 125, 250 Hz cu 1, 2 și, respectiv, 3 dB; la 50 de ani sau mai mult - cu 6, 8 și, respectiv, 8 dB.

PSP (minus corecții legate de vârstă) la frecvențe de 63, 125 și 250 Hz mai mari de 5, 7 și 10 dB indică o scădere pronunțată a sensibilității și apariția semnelor de deteriorare a vibrațiilor.

Studiul sensibilității la durere. Folosind vârful unui ac, injecțiile sunt făcute în zone simetrice ale pielii trunchiului și membrelor. În mod normal, o persoană simte fiecare injecție. Dacă sensibilitatea se modifică, este posibil să nu existe nicio reacție la injecție (anestezie), o scădere (hipestezie) sau o creștere (hiperestezie) a reacției.

Informații mai precise despre sensibilitatea durerii pot fi obținute folosind un algezimetru tip VM-60. Pragul de sensibilitate este determinat de senzația abia vizibilă a unei înțepături de ac care iese din capul rotativ al dispozitivului, palma și dosul mâinii. În mod normal, intervalul fluctuațiilor fiziologice ale sensibilității la durere pe dorsul mâinii este de 0,26-0,38 mm; pe șanțurile degetelor dorsului mâinii - 0,76-0,86 mm, pe suprafața palmară a degetelor -

0,2-0,55 mm.

Studiul sensibilității la temperatură. Luați o eprubetă cu apă fierbinte (aproximativ 40 °C), alta cu apă rece (18-22 °C) și aplicați-o alternativ pe zonele simetrice ale trunchiului și membrelor. În mod normal, o persoană poate distinge clar între atingerea apei rece și fierbinte. Tulburările de sensibilitate sunt posibile în funcție de tipurile de anestezie, termohiperestezie și, mai rar, termohiperestezie. Un studiu mai precis poate fi efectuat folosind termoesteziometre.

Studiul circulației periferice. Severitatea modificărilor poate fi apreciată prin termometria pielii cu un test la rece. Se măsoară temperatura pielii suprafeței dorsale a falangelor unghiilor degetelor II și III, urmată de răcirea mâinilor timp de 5 minute în apă rece (8-10°C). După oprirea răcirii, temperatura pielii este măsurată din nou în aceleași puncte în fiecare minut până când valorile inițiale sunt restabilite. În mod normal, temperatura pielii înainte de răcire este de 27-31 C, după răcire nu există albire, timpul de recuperare a temperaturii este de până la 20 de minute. O scădere a temperaturii la 18-20? C, apariția unor pete albe individuale sau albirea completă a falangelor terminale sau două sau trei falange de cel puțin un deget indică, respectiv, o reacție slab pozitivă, moderat pozitivă și puternic pozitivă. În acest caz, timpul de restabilire a temperaturii pielii depășește 20 de minute.

Datele din studiile fiziologice efectuate la intrarea în muncă fac posibilă identificarea persoanelor care au caracteristici individuale ale corpului care contribuie la

dezvoltarea bolii vibrațiilor (grup de risc). Nu este recomandată angajarea persoanelor cu praguri inițiale ridicate de sensibilitate la vibrații, mai mult de 8-10 dB peste zero fiziologic pentru o frecvență de percepție de 125 Hz, precum și temperatură scăzută. Trebuie avut în vedere faptul că acest din urmă indicator poate fi folosit ca unul dintre criteriile de adecvare profesională atunci când alegeți să lucrați cu echipamente care creează vibrații cu intensități maxime în benzile de octave de 32-250 Hz, provocând reacții angiospastice.

6.3. CLASIFICAREA CONDIȚILOR DE MUNCĂ DUPĂ INDICATORII DE PRODUCȚIE

VIBRAȚII

O evaluare a condițiilor de muncă atunci când lucrătorii sunt expuși la vibrații, în funcție de cantitatea de exces față de standardele actuale, este prezentată în documentul R 2.2.2006-05 „Ghid de evaluare igienă a factorilor. mediu de lucru si procesul muncii. Criterii și clasificarea condițiilor de muncă.”

Gradul de nocivitate și pericol al condițiilor de lucru se stabilește ținând cont de caracteristicile de timp ale vibrațiilor.

Pentru vibrațiile constante (generale sau locale) care afectează lucrătorii timp de 8 ore, evaluarea condițiilor de lucru se realizează pe baza valorii ajustate a accelerației vibrațiilor (viteza vibrației). Excesul acestuia peste nivelul maxim admisibil caracterizeaza gradul de nocivitate sau pericol al conditiilor de munca (Tabelul 5.7).

Când lucrătorii intră în contact cu surse de vibrații atât constante (parte a unui schimb), cât și non-constante (generale, locale), pentru a evalua condițiile de lucru, se măsoară (sau se calculează luând ținând cont de durata acestui contact).

Anumite niveluri echivalente ajustate ale vitezei de vibrație sau ale accelerației vibrațiilor în dB sunt comparate cu valorile standardelor actuale SN 2.2.4/2.1.8.566-96 „Vibrații industriale, vibrații în clădiri rezidențiale și publice”. Și apoi, pe baza depășirii limitei maxime admisibile (cu... dB), se determină gradul de nocivitate și pericol al condițiilor de muncă (vezi tabelul 5.7).

Cu valori corectate echivalente ale vitezei de vibrație și ale accelerației în numere absolute, se determină multiplu al excesului față de MPL.

Cu efectul combinat al vibrațiilor locale și al unui microclimat de răcire (lucru într-un microclimat de răcire), clasa de pericol a condițiilor de lucru în ceea ce privește factorul de vibrație crește cu o treaptă.

Dezvoltarea activităților recreative. Pe baza rezultatelor inspecției sanitare se dă ordin privind necesitatea luării de măsuri pentru reducerea efectelor adverse ale vibrațiilor. Acestea pot include măsuri organizatorice și tehnice, optimizarea programelor de muncă și odihnă, utilizarea echipamentului individual de protecție, precum și măsuri terapeutice și preventive. Măsurile radicale pot include interzicerea folosirii echipamentelor periculoase din cauza vibrațiilor sau limitarea timpului de utilizare a acestora în timpul unui schimb, astfel încât nivelul de vibrații ajustat echivalent să nu depășească limitele admise stabilite de legislația sanitară. Astfel, în conformitate cu SanPiN 2.2.2.540-96 „Cerințe igienice pentru uneltele de mână și organizarea muncii”, este interzisă utilizarea sculelor de mână care generează niveluri de vibrații mai mari cu peste 12 dB decât nivelul maxim admis. Același document prevede protecția timpului pentru cei care lucrează în condiții de vibrații care depășesc limita maximă admisă cu utilizarea obligatorie a echipamentului individual de protecție (Tabelul 6.10).

Regimurile de lucru pentru munca în profesii periculoase pentru vibrații ar trebui dezvoltate de serviciile de protecție a muncii ale întreprinderilor. Regimurile de lucru trebuie să indice: timpul total admis de contact cu uneltele de mână vibratoare, durata și organizarea pauzelor, atât reglementate, cât și componente ale unei pauze în timpul lucrului cu unealtă vibrantă, o listă a lucrărilor cu care operatorii cu scule de mână se pot ocupa. Momentan.

Pauze reglementate: prima durează 20 de minute (1-2 ore după începerea turei) și a doua 30 de minute (2 ore după pauza de masă) sunt prevăzute pentru odihnă activă, desfășurând un set special de gimnastică industrială, proceduri termice fizioterapeutice. pentru mâini etc. Pauza de masa trebuie sa fie de cel putin 40 de minute.

Când lucrați cu vibrații periculoase Unelte de mana durata unei singure expuneri continue la vibraţii nu este

Tabelul 6.10.Timpul total permis de vibrație locală pe schimb, în ​​funcție de cantitatea de depășire a limitei maxime permise

ar trebui să depășească 10-15 minute. În modurile de lucru, este recomandabil să se asigure următorul raport de durate de expunere continuă unică la vibrații și pauze ulterioare: 1:1; 1:2; 1:3 etc.

Cei expuși la vibrații locale la niveluri standard și care depășesc limita maximă admisă ar trebui să fie supuși unui control medical în conformitate cu ordinele Ministerului Sănătății? 90 (1996) şi? 83 (2004) de către un neurolog, otolaringolog, terapeut și cei expuși la vibrații generale sunt supuși unui examen medical, în plus, dacă este indicat, de către un chirurg și oftalmolog. Metodele de cercetare fiziologică necesare pentru aceasta au fost discutate mai devreme în secțiunea 6.2. acest capitol.

Persoanelor care lucrează în profesii periculoase la vibrații li se recomandă să ia profilaxie cu vitamine (vitamine C, B1, acid nicotinic, multivitamine) pentru a crește rezistența organismului conform prescripției medicului.