Cea mai simplă imprimantă 3D DIY. Alegerea și achiziționarea pieselor. Modele de pe DvD și cu sistem H-bot

O imprimantă modernă cu aditivi nu este o plăcere ieftină. Pentru a deveni proprietarul unei „mașini” de înaltă tehnologie, va trebui să plătiți câteva sute sau chiar mii de dolari. Mulți susținători ai imprimării 3D se întreabă cum să asambleze o imprimantă 3D cu propriile mâini? Dacă un dispozitiv poate produce piese de toate formele și dimensiunile, de ce să nu încercați să imprimați exact același lucru?

Auto-reproducerea ca alternativă la modelele comerciale

De fapt, inginerii se luptă de ani de zile să pună la dispoziția publicului tehnologia de imprimare 3D.

Mecanismele de auto-replicare au fost discutate pentru prima dată în 2004. Proiectul se numește 3D printer reprap. Dispozitivele de acest tip pot reproduce copii exacte ale componentelor lor.

Prima a fost o imprimantă numită Darwin. A reușit să reproducă aproximativ 60% din detaliile sale pentru copia fiicei sale. A fost înlocuit cu „Mendel”, capabil să lucreze nu numai cu plastic, ci și cu praf de marmură, talc și aliaje metalice.

În ciuda faptului că principiul reprap a câștigat încredere în rândul utilizatorilor echipamentelor de imprimare și a câștigat o popularitate enormă în rândul inginerilor amatori, nu poate fi numit perfect.

Costul de bază al unei platforme standard pentru crearea de clone similare este de 350 de euro. O mașină profesională autoreplicatoare capabilă să-și imprime propriile circuite electrice costă 3.000 de euro.

În ambele cazuri, cumpărătorul va trebui să depună mult efort pentru ca copia sa să funcționeze pe deplin.

Asamblarea unei imprimante 3D

În primul rând, va trebui să plătiți piese și componente care astăzi nu pot fi produse în întregime pe o imprimantă convențională. Un inginer începător va trebui să cumpere, să instaleze și să calibreze următoarele:

• — senzori pentru măsurarea temperaturii duzei extruderului și a mesei de încălzire;
• — motoare pas cu pas care conduc capul de imprimare și platforma de construcție;
• — controler motor pas cu pas;
• — senzori de limită pentru determinarea „zero”;
• - termistoare;
• — extruder și încălzitor de masă de lucru.

Piesele de schimb de mai sus sunt selectate pe baza dimensiunilor dispozitivului și a obiectivelor stabilite pentru acesta. Bugetul total al unui dispozitiv de casă poate fi ușor egal cu costul unei imprimante FDM ieftine, cu o calitate medie de imprimare.

Imprimante Reprap - produse semifabricate în lumea 3D

De fapt, asamblarea unei imprimante 3D cu propriile mâini este mai dificilă decât ar părea la prima vedere. Din păcate, tehnologia reprap este departe de a fi perfectă și se adresează în primul rând persoanelor cu studii inginerești. Pentru toți ceilalți, sunt furnizate truse care pot fi asamblate urmând instrucțiunile și ținând ferm o șurubelniță în mână.

De exemplu, imprimanta DLP Sedgwick v2.0 Kit. Aparatul fotopolimer este proiectat pentru imprimarea modelelor acrilice. Există două opțiuni de dispozitiv din care să alegeți: cu un volum al rezervorului de 75x75x50mm și 75x75x120mm. Dispozitivul finit este capabil să imprime cu o grosime minimă a stratului de 100 µm.

La rândul său, kitul Engineer (Prusa i3) vă permite să asamblați o imprimantă pentru fuziunea strat cu strat a plasticului ABS și PLA cu o grosime a stratului de 0,3-0,5 mm. Volumul camerei de lucru este de 200x200x180mm.

Trusele de bricolaj sunt îmbunătățite constant. În 2015, au fost puse în vânzare primele imprimante din seria PROtos v3 de la producătorul german German RepRap. Dispozitivul, ca și alte modele de acest tip, se vinde neasamblat.

Dar producătorul a ținut cont de neajunsurile anterioare și a prezentat un kit care a fost mult mai ușor de asamblat decât oricând. Noul produs este echipat cu o platformă gata făcută pentru imprimare, suporturi de întărire din aluminiu care îi conferă o marjă suplimentară de rezistență, o bobină de cabluri proprietare cu conectori pregătiți, precum și plăci asamblate.

Dacă anterior era aproape imposibil să asamblați independent o imprimantă care funcționează corect, atunci datorită eforturilor inginerilor germani, fiecare cumpărător a avut posibilitatea de a asambla un dispozitiv de imprimare 3D echipat cu două extrudere cu propriile mâini.

Este de remarcat faptul că inginerii PROtos v3 au decis să nu limiteze capacitățile mașinii de imprimat și au instruit-o să funcționeze cu toate tipurile cunoscute de plastic, cum ar fi ABS, PLA, PP, PS, PVA, smartABS, Laybrick, Bendlay și Laywood.

Costul setului este de 999 euro. Pe de altă parte, o imprimantă asamblată din fabrică se vinde cu amănuntul la 1.559 EUR.

Cum să asamblați singur o imprimantă 3D din materiale vechi

Doi candidați pot concura pentru un loc în categoria „cea mai ieftină imprimantă 3D DIY”. Modelul EWaste nu va costa mai mult de 60 USD, cu condiția să găsiți piese potrivite recuperate de la aparatele vechi.

Veți avea nevoie de două unități CD/DVD, o unitate de dischetă, o sursă de alimentare pentru computer, conectori, tuburi termocontractabile și un motor NEMA 17.

O alternativă este să folosiți placaj, piulițe, cabluri, șuruburi și resturi de aluminiu. Atașați totul la motorul pas cu pas și la cartușul de încălzire folosind un fier de lipit. Veți găsi aici procesul de asamblare detaliat al ATOM 3D egiptean.

Apropo, pentru a-ți obține propria imprimantă, nu trebuie să fii un maestru în utilizarea pistolului. Este suficient să dezasamblați mai multe copiatoare. Astfel, în Rusia a apărut o imprimantă 3D asamblată din echipamente multifuncționale laser Xerox 4118 și Xerox M15 reciclate.

Pentru ca ideea să devină realitate, inginerul a avut nevoie de ghidaje din oțel, trei rulmenți din plastic, mai multe profile metalice, 4 motoare, dintre care două suportă funcția microstep. În plus, autorul proiectului a folosit un termistor pentru aragaz, 3 senzori optici și fire de conectare.

Poate că unitatea finită nu strălucește cu delicii de design, dar se descurcă destul de bine cu imprimarea cu plasticul ABS obișnuit. Costul produsului de casă este puțin probabil să depășească 50 de dolari, cu condiția ca autorul ideii să aibă în stoc câteva componente.

Cu toate acestea, cu priceperea adecvată, puteți încerca să asamblați ceva mai perfect. Inginerii chinezi de la Makeblock, o companie specializată în dezvoltarea roboticii, și-au oferit amabil „rețeta” pentru o mașină de imprimare 3D ieftină.

Imprimanta a fost asamblată din instrumente și mecanisme improvizate vândute pe piața liberă. Dezvoltatorii chinezi au folosit cadrul marca Makeblock cu o platformă de tip i3, care poate fi achiziționată de la magazinul companiei.

Placa Arduino MEGA 2560+ RAMPS este responsabilă pentru partea electrică. Dispozitivul este controlat folosind un computer desktop cu software special preinstalat Printrun (descărcare).

Ce opțiune să alegi depinde de tine. Imprimantele cu auto-replicare se dezvoltă și evoluează rapid. Dar un astfel de kit nu este cu mult mai ieftin decât un model comercial obișnuit, deoarece este o platformă cu drepturi depline pentru prototipare rapidă. Stereotipul public conform căruia rep-rap-urile sunt doar jucării bugetare a căzut în uitare odată cu declarațiile NASA.

Se pare că astronauții plănuiesc să ducă mai multe dintre aceste imprimante în spațiu în viitorul apropiat. Potrivit inginerilor, imprimantele cu auto-replicare vor ajuta la economisirea spațiului utilizabil și a capacității de transport a navetei. Este planificat ca acestea să fie folosite pentru a construi baze spațiale pe Lună și Marte.

Imprimantele 3D vor folosi nisip fin ca cerneală.

Ce opțiune să alegi depinde de tine. Imprimantele cu auto-replicare se dezvoltă și evoluează rapid. Dar un astfel de kit nu este cu mult mai ieftin decât un model comercial obișnuit, deoarece este o platformă cu drepturi depline pentru prototipare rapidă.

Imprimantele 3D Rep-rap vă permit să economisiți câteva zeci sau sute de dolari, dar va trebui să personalizați singur proba finită, motiv pentru care calitatea imprimării poate avea de suferit. Imprimantele de casă sunt o opțiune pentru persoanele cu studii inginerești și răbdare remarcabilă.

Încep să public o serie de articole despre asamblarea unei imprimante Ultimaker cu propriile mâini. In articole voi vorbi despre construirea unei imprimante, incepand de la comandarea pieselor de schimb in diverse magazine online si Ali, montaj, programare etc. si o voi monta si eu impreuna cu voi.

Articolele vor fi scrise în stil IKEA - accesibile și ușor de înțeles pentru oricine!

Puteți să vă construiți o imprimantă 3D online cu mine, să puneți întrebări în comentariile articolelor și să obțineți răspunsurile mele. Articolele vor fi publicate la intervale de 2 săptămâni.

Cost: imprimanta vă va costa aproximativ 25 de mii de ruble - va fi un dispozitiv fiabil și de înaltă calitate.

De ce aici și acum?

Majoritatea vizitatorilor comunității caută o imprimantă. Sunt un susținător al asamblarii imprimantei cu propriile mele mâini, iar ceea ce se întâmplă în continuare este la latitudinea fiecăruia să decidă singur.

De ce de casă? Există mai multe motive:

• Cost rezonabil. În acest moment, imprimanta costă în jur de 25.000 de ruble. Există multe imprimante chineze care costă între 14 și 18 mii de ruble. Cu toate acestea, acești designeri necesită aceeași cantitate pentru ca ei să înceapă să producă ceea ce se poate numi imprimare 3D. Acest cost al imprimantelor din fabrică este format din: marketing, salarii, inginerie etc. Pe calea cercetării inginerești, am cheltuit mult mai mult de 25.000 de ruble. Acum îmi împărtășesc cunoștințele și experiența acumulată complet gratuit.
• Cumpărarea unei imprimante 3D nu reprezintă jumătate sau chiar o treime din muncă, trebuie să înveți și cum să o folosești! Deci, experiența de asamblare și configurare oferă un pas tangibil în stăpânirea imprimării 3D.
• În calitate de proprietar și utilizator a două imprimante Ultimaker 2 și a unui Ultimaker de casă, pot spune cu siguranță că viteza și calitatea lor de imprimare nu sunt diferite. Ambele imprimă excelent, deși extruderul și capul de imprimare ale Ultimaker 2 sunt mai capricioase.
• Această serie de articole va fi un fel de instrucțiuni ilustrate pentru asamblarea și configurarea propriei imprimante 3D personale. Voi încerca să acopăr întregul proces cât mai detaliat posibil și să conduc un dialog cu tine în comentarii.

Ultimaker a fost aleasă ca imprimantă pentru construcție și folosită ca bază:

• Este destul de simplu de asamblat.
• Este de încredere - ca o pușcă de asalt Kalashnikov.
• Toate desenele lui sunt în domeniul public.
• Este poate cea mai comună din lume.
• Eu și alți utilizatori din întreaga lume efectuăm cercetări de inginerie asupra acestuia. Aproape tot ceea ce este în această imprimantă este colectat din diferite locuri și este disponibil în formă deschisă Întrebarea filosofică privind diametrul tijei poate fi de 3 mm sau 1,75 mm - fiecare decide singur ce să folosească, îmi voi exprima doar părerea despre. argumente pro şi contra.

3 mm – Pro:

• Este mai ușor să obțineți o lansetă de o calitate mai stabilă, inclusiv acasă.
• Cel mai bun pentru extruderul Bowden.
• Cum să utilizați corect tija de 1,75 mm în imprimante cu tijă de 3 mm.
• Suprapunerea și mestecatul în bobine sunt mai puțin frecvente decât 1,75.

3 mm – Contra:

• Puțini producători îl produc în prezent.
• Câteva tipuri diferite de plastic.

1,75 mm – Avantaje:

• Există multe tipuri diferite de plastic.
• Mult mai multi producatori.
• Perfect pentru extruder direct.

1,75 mm – Contra:

• Nu s-a dovedit foarte bine pentru un extruder Bowden (unii experți vor obiecta, dar pot să răspund doar la un singur lucru - încercați, apoi vom discuta).

Momentan am 1,75 mm, dar numai din cauza faptului ca s-au acumulat stocuri mari de plastic. Plănuiesc să trec la 3 mm în viitorul apropiat, dacă cineva are nevoie de plastic de 1,75 mm, îl voi schimba la 3 mm.

Deci să mergem! Articole despre asamblarea imprimantei vor fi publicate la fiecare două săptămâni din punct de vedere al conținutului, am schițat aproximativ următorul plan:

1. Acest post este unul introductiv. Cumpărând tot ce aveți nevoie.
2. Asamblarea imprimantei. Prima parte. Caroseria si mecanica.
3. Ansamblu imprimante. Partea a doua. Electronică.
4. Firmware și setări imprimante – Marlin.
5. Firmware și setări imprimante - Repetier-Firmware.

Ce trebuie să cumpărați:

1. Carcasă la alegere din orice material de tablă grosime de 6 mm (placaj, MDF, acril, policarbonat monolit etc.).
Prețul pentru placaj este de aproximativ 1200-2000 de ruble. Personal, da.
Dacă cineva se îndoiește de carcasa de placaj, iată o mică dovadă a fiabilității sale, iar acest lucru se poate face și în timpul tipăririi, în fotografie este imprimanta mea de la:
2. Baza mesei este din aluminiu - prețul variază de la 700 de ruble, eu fac. Este posibil din placaj, dar nu îmi place, există desene ale unui astfel de tabel, trebuie să utilizați LM12LUU în loc de LMK12LUU și să faceți un adaptor sau să căutați o altă piuliță pentru șurubul trapezoidal.
3. Paharul pentru masă poate fi comandat de la un atelier obișnuit de sticlă - 4 mm - 100-120 ruble, desen
4. LM6LUU - 2 bucăți - 325 ruble.
5. LMK12LUU - 2 buc - 680 ruble.
6. Rulmenți F688 - 8 buc - 217 ruble pentru 10 buc.
7. Arbore de 6 mm - lungime 300,5 și 320 mm, câte 1 bucată fiecare, puteți cere vânzătorului să o taie la dimensiune sau să o tăiați singur - 550 de ruble.
8. Arbore 8 mm - 2 buc 348 mm, 2 buc 337 mm, puteți cere vânzătorului să o taie la dimensiune sau să o tăiați singur - 1.300 de ruble.
9. Arbore de 12 mm - 2 bucăți de 339 mm fiecare, puteți cere vânzătorului să o taie la dimensiune sau să o tăiați singur - 911 ruble.
10. Fiting pneumatic - 1 bucată 32 ruble pentru 1,75 sau 3 mm.
11. Encoder sau potențiometru - 1 bucată - 40 de ruble.
12. Bobină dublă 20 de dinți pe un arbore de 8 mm - 134 de ruble.
13. HeatBed - 1 bucată - 440 de ruble.
14. Motoare - sunt necesare 4 bucăți (vândute în 5 bucăți pentru 3.600 de ruble). Șurub trapezoidal - 480 de ruble. Cuplaj - 270 de ruble pentru 5 bucăți, poate fi și imprimat.
15. Bucșe de cupru cu inserții din grafit, cărucioare, curele lungi și scurte și arcuri pentru curele - 1 set - vândute ca set pentru 1225 de ruble (cărucioarele pot fi imprimate, utilizați o curea obișnuită GT2 fără arcuri, veți obține o mică economie) .
16. Unelte de alimentare - 1 bucată - 217 ruble.
17. Alimentare - 1 bucată - 1.800 de ruble.
18. HotEnd e3d v6 + Volcano cadou - 765 de ruble pentru 1,75 sau 3 mm și Barieră termică - 1 bucată 44 de ruble (bariera termică nu este necesară).
19. Piese de răcire răcitoare - 2 bucăți - 136 ruble.
20. Capace de capăt cu o gheară lungă - 3 buc - 404 ruble pentru 10 buc.
21. GT2 bobine 20 de dinți pentru un arbore de 8 mm - 8 buc - 340 de ruble.
22. GT2 bobine 20 de dinți pentru un arbore de 5 mm - 2 buc - 90 de ruble.
23. Cititor de carduri - 1 bucată - 178 ruble
24. Arduino Mega 2560 + RAMPS 1.4 + A4988 (4 buc) - 1 set - 1.150 ruble.
25. Ecran 12864 - 1 bucată - 525 ruble.
26. Arc de știft al plăcuței frontale VAZ - 4 buc - 100 de ruble.
27. Conectori DuPont tyts și tyts
28. Amortizor - 1-2 buc. (opțional) 230 de ruble pentru 1 bucată.
29. Întrerupător pentru iluminare - 1 bucată (opțional). - 100 de ruble pentru 5 buc.
30. Conector pentru cablu cu siguranță și întrerupător - 1 bucată - 86 ruble (opțional).
31. Impletitură pentru cablu - 3 metri 8 mm - 300 ruble (opțional).
32. Radiatoare pentru șoferi - 4 bucăți (opțional) - 10 bucăți 290 ruble.
33. Tranzistor - 1 bucată - 246 ruble 5 bucăți. și Radiator pentru tranzistor - 1 bucată - 53 ruble 3 bucăți (opțional).
În loc să înlocuiți tranzistorul cu un RAMPS, poate fi folosit un releu auto sau cu stare solidă. Cu un releu de stare solidă, I și 39. Fire multi-core flexibile cu o secțiune transversală de 2,5 mm, aproximativ 2 metri.
40. Termocontractabil pentru aceste fire.
41. Iau elemente de fixare și fire, dacă ai probleme cu elementele de fixare în orașul tău, atunci mergem acolo pentru restul -:
41.1. Șurub M2,5x20 6 buc.
41.2. Șurub M3x10 30 buc.
41.3. Șurub M3x12 30 buc.
41.4. Șurub M3x14 15 buc.
41,5. Surub M3x16 85 buc.
41.6. Șurub M3x20 20 buc.
41,7. Șurub M3x25 20 buc.
41,8. Șurub M3x30 21 buc.
41.9. Șurub M3x4 2 buc.
41.10. Șurub M3X5 10 buc.
41.11. Șurub M3X6 10 buc.
41.12. Șurub M3X45 2 buc.
41.13. Șurub M3x8 10 buc.
41.14. Piuliță M2.5 6 buc.
41.15. Piuliță M3 130 buc.
41.16. Piuliță autoblocante M3 35 buc.
41.17. Saiba M2.5 6 buc.
41.18. Dispozitiv de spălat corp sau lat M3 17 buc.
42. Adeziv termofuzibil – 1 bucată – 80 de ruble (nu este necesar, în ultimul timp radiatoarele au fost autoadezive sau puteți folosi pastă termică)
43. Termistor de masă - 1 bucată 59 de ruble, merită luat cu o rezervă, se rupe, se sparg, mint.
44. Rulment 623ZZ – 1 bucată - 80 de ruble pentru 10 bucăți.
45. Picior de mobilă – 1 bucată – 86 de ruble (există o mulțime de analogi) sau un suport pentru bobină, poate fi imprimat.
46. ​​​​Piese din plastic (recomand să imprimați totul de la ABS cu umplutură 100%), dacă nu aveți ocazia să imprimați, puteți comanda, de exemplu,

Lansarea primelor mașini de imprimare 3D a provocat o mulțime de răspunsuri entuziaste. Într-adevăr, aceasta este una dintre cele mai izbitoare evoluții din segmentul IT la începutul secolului XXI. În prezent, imprimantele tridimensionale au devenit destul de ferm stabilite în domenii specializate de fabricare a instrumentelor, industrie și alte domenii. Companiile care au nevoie de un producător de hardware extrem de eficient pentru piese mici sunt dornice să cumpere o imprimantă 3D. Prețul, care este de aproximativ 100 de mii de ruble, nu îi oprește, deoarece dispozitivul tehnologic se plătește de la sine.

În ceea ce privește uzul casnic, astfel de investiții sunt rareori justificate, deoarece există un rost în achiziționarea unor astfel de echipamente. Însăși nevoia unui astfel de dispozitiv se explică de obicei prin curiozitate și dorința de a experimenta. Deși, desigur, există multe exemple în care imprimantele 3D sunt utilizate în mod activ în viața de zi cu zi. Într-un fel sau altul, metodele de auto-fabricare a dispozitivelor inovatoare au câștigat o mulțime de adepți în ultimii ani. Acest interes pentru „producția tridimensională” este alimentat de succesele meșterilor de acasă.

Din ce este făcută o imprimantă?

Așa cum se întâmplă de obicei în creativitatea de casă, domeniul de realizare a unei idei este nelimitat. Fiecare maestru își dezvoltă propriile rețete și tehnologii care îi permit să-și dea viață ideii. Și totuși, este imposibil să faci o imprimantă 3D cu propriile mâini fără instrucțiuni și cunoștințe speciale. Inițial, exemplele pentru primii entuziaști au fost produsele Z Corporation și 3D-Systems. Cea mai semnificativă contribuție la industria dispozitivelor de bricolaj a fost adusă de RepRap, o companie care dezvoltă kituri pentru imprimante de imprimare 3D.

De fapt, oricine decide să realizeze un astfel de produs se confruntă cu o dilemă: folosiți un kit care necesită doar asamblare sau achiziționați componente separat. Fiecare hotărăște singur răspunsul la această întrebare, dar puteți face singur o imprimantă 3D numai dacă aveți cunoștințele și abilitățile tehnice adecvate care vor fi cu siguranță necesare în timpul procesului de fabricație.

Componente mecanice

Indiferent dacă ați achiziționat un pachet gata făcut sau ați decis să cumpărați singur componentele (de preferință în China), niciun ansamblu de imprimantă 3D nu este complet fără următoarele elemente:

• elemente de fixare cu care este format cadrul dispozitivului;
• Ghidaje metalice pentru componente mobile;
• angrenaje, pe baza cărora se va asigura transmisia de la acționări electrice la unități mobile;
• un site care va actiona ca un domeniu special pentru productia de obiecte;
• un dispozitiv de încălzire și un termocuplu cu care se va controla temperatura.

Asamblarea structurii principale

Procesul de asamblare depinde de setul de componente. Cu abordarea corectă, poate fi implementat cu ochi - dar în acest caz, trebuie să respectați cu strictețe configurația locației acționării electrice, ghidajelor și capului extruderului de-a lungul axelor. Fără un kit special, puteți asambla o imprimantă 3D DIY din foi de placaj, șuruburi și cleme adecvate.

Motorul este fixat pe fiecare axă și va acționa ca o sursă de energie pentru sistemul de curele, care este responsabil pentru deplasarea de-a lungul ghidajelor. De asemenea, pe una dintre axe ar trebui prevăzut un dispozitiv de antrenare, datorită căruia platforma se va deplasa. O altă axă, fixată în partea de sus a imprimantei 3D, va asigura mișcarea extruderului.

Dispozitive electrice

Pentru cei care decid să caute independent componentele, partea mecanică poate fi realizată din materiale vechi. Dar pentru a realiza o imprimantă 3D cu propriile mâini, veți avea nevoie și de electronice, de a cărei achiziție nu vă veți putea descurca. Pentru implementarea acestei piese aveți nevoie de următorul kit:

• întrerupătoare care vor fi responsabile pentru limitarea tipăririi pe zona „de lucru” de-a lungul axelor principale;
• motoare pas cu pas;
• placă cu microcontroler - această componentă este una dintre cele mai importante: asigură imprimarea pe o imprimantă 3D și controlează pozițiile căruciorului.

În plus, veți avea nevoie de un extruder cu senzor de temperatură. El este cel care va acționa ca un convertor al materialului dintr-o stare solidă într-o topitură moale.

Conectarea electronicelor

În această etapă, este necesară instalarea tijei centrale (suport) și a capului extruder, de care depinde funcționarea imprimantei 3D și, în special, tehnica de imprimare. Urmează conectarea platformei de imprimare și a elementelor de încălzire. În cele din urmă, tot ce rămâne este să conectați placa de circuit și să conectați cablurile la încălzitoare, sursa de alimentare și indicatoarele de temperatură. Conectarea firelor, ca și alte operațiuni, nu va cauza probleme celor care sunt familiarizați cu regulile de bază ale ingineriei radio. În multe privințe, procesul este similar cu instalarea de jumperi pe o placă de bază a computerului.

Este important să ne amintim că fiabilitatea cadrului determină în mare măsură modul în care va ieși imprimarea de înaltă calitate pe o imprimantă 3D, astfel încât toate clemele, elementele de fixare și conexiunile ar trebui făcute cât mai precis posibil - fără abateri în proporții și secvențe.

În plus, aici merită luată în considerare posibilitatea de a elimina site-ul „de lucru”. În timpul funcționării, va fi inevitabil nevoie de curățare, astfel încât clemele ar trebui să fie ușor de detașat. Apropo, kiturile speciale au încuietori ZIP care vă permit să fixați cu ușurință placa de circuit. Cu toate acestea, calitatea lor este rareori ridicată, așa că ar trebui să fiți pregătit să înlocuiți clemele.

Funcționare hardware

Codul procesat de slicer este transferat în memoria RAM a dispozitivului, după care microcontrolerul își începe lucrul. In timpul executiei algoritmului, electronica poate fi reglata in functie de starea senzorilor de temperatura. În plus, sistemul controlează parametrii în funcție de care se mișcă extruderul imprimantei 3D și sunt monitorizate caracteristicile temperaturii. Calitatea obiectului tridimensional rezultat va depinde de dozarea și extrudarea corectă a consumabilelor.

Precizia tipăririi și îmbunătățirea acesteia

Pe lângă configurarea controlerului, motorul pas cu pas joacă, de asemenea, un rol semnificativ în parametrii de funcționare ai căruciorului, care determină în mod direct precizia de imprimare. Este imediat important să rețineți că o imprimantă 3D de casă, al cărei preț va fi de la 30 la 50 de mii de ruble, va costa fără îndoială mai puțin decât una de marcă. Este recomandabil să-l asigurați cu o acționare electrică productivă. Această mini-unitate este folosită pentru deplasarea capului extruderului și determină sensibilitatea funcționării acestuia. De exemplu, cu o rotație de 360 ​​de grade a axului, numărul de trepte ale motorului electric va fi de 200, în consecință, se va asigura o precizie de 5 microni. Dacă numărul de pași este de 400, precizia este asigurată la 2,5 microni. Astfel, o acționare electrică cu cel mai mare număr de pași poate garanta o precizie mai mare.

Software

Sarcina principală a unui program pentru o imprimantă 3D este de a traduce un model virtual tridimensional într-un algoritm pe înțeles de controler. În continuare, în conformitate cu parametrii acestui cod, prin tăiere, obiectul va fi fabricat exact în forma în care modelul a fost salvat pe computer. În acest sens, este important să rețineți că nu orice fișier este potrivit pentru o imprimantă - astăzi formatul STL este folosit mai des. Conversia nu va fi dificilă, dar pentru procesarea ulterioară a codului și furnizarea acestuia către microcontroler, aveți nevoie de software adecvat.

În dispozitivele de marcă, companiile dezvoltă software special conceput pentru anumite modele. În esență, acestea sunt programe simple pentru o imprimantă 3D, numite și slicere. Aplicații precum Skineforge, Slic3r și Kisslacer gestionează și funcții similare. Pentru o muncă fructuoasă, veți avea nevoie și de un editor 3D care va salva spațiile într-un fișier STL. Este de remarcat faptul că, atunci când utilizați modele mari, este posibil ca imprimanta să nu taie corect din cauza suprafeței insuficiente a platformei. Soluția la astfel de probleme constă în împărțirea elementară a obiectului virtual în mai multe părți.

Cum să faci o imprimantă 3D cu propriile mâini? Această întrebare îi interesează pe puțini, dar mai sunt oameni care o pun. Acest dispozitiv este foarte convenabil și poate fi util chiar și în viața de zi cu zi. Desigur, asamblarea unui astfel de dispozitiv nu este atât de ușoară și va trebui, de asemenea, să cheltuiți puțini bani, dar rezultatul merită. În plus, varianta de casă va fi mult mai ieftină, iar dacă este asamblată corect, va fi mai bună și în unele aspecte ale funcționării.

De ce să alegeți opțiunea manuală?

Aici este important să începem cu faptul că asamblarea unei imprimante 3D de casă cu propriile mâini este o procedură care va necesita o anumită perioadă de timp și aproximativ 20.000 de ruble. Aici, mulți s-ar putea gândi la întrebarea: de ce să nu cumpărați o imprimantă gata făcută pentru 15-20 de mii? Răspunsul este destul de simplu. Cel mai adesea acestea sunt ansambluri ieftine chinezești care nu vor dura mult. Primul dezavantaj este că carcasele unor astfel de dispozitive sunt cel mai adesea realizate din acril sau placaj. Acest lucru va duce la o luptă constantă cu rigiditatea dispozitivului la imprimare, precum și la calibrări constante.

În plus, carcasele din aceste materiale se disting și prin flexibilitatea lor. Când imprimați la viteze mari, acest lucru va face ca imprimanta să se „agiteze” și acest lucru va afecta semnificativ calitatea modelului tipărit. Cel mai adesea, proprietarii unor astfel de modele cheltuiesc mult timp, efort și bani pentru a întări/întări cadrul. Diferența semnificativă dintre un astfel de produs chinezesc și o imprimantă 3D de casă asamblată de tine este că este foarte posibil să folosești oțel ca cadru.

Pentru a asambla cu succes dispozitivul, veți avea nevoie de un fier de lipit, un set, puține cunoștințe de electronică și respectarea strictă a instrucțiunilor. Dacă urmați aceste reguli simple, aproape oricine poate asambla un astfel de dispozitiv.

Piese pentru asamblare

Desigur, pentru a asambla imprimanta veți avea nevoie de diverse piese și unelte.

Prima și cea mai importantă parte este cadrul. Cu cât acest element este mai greu și mai stabil, cu atât mai bine. Acest lucru va salva proprietarul de lupta constantă cu piesele de proastă calitate fabricate la viteze mari. Un cadru de oțel de la orice producător rus este perfect aici. Costul piesei este de aproximativ 4.900 de ruble. Merită să adăugați aici că cadrul va veni complet cu toate elementele de fixare necesare.

Separat, ar trebui să vă ocupați de achiziționarea arborilor de ghidare, precum și a știfurilor M5. Deși imaginile arată că vin cu cadru, de fapt nu. Setul de arbore este format din 6 piese. Pentru a asambla o imprimantă 3D cu propriile mâini, veți avea nevoie doar de 1 astfel de kit, care costă 2.850 de ruble. Puteți găsi altele mai ieftine, dar cu siguranță ar trebui să căutați modele lustruite. În caz contrar, toate colțurile elementelor vor afecta calitatea pieselor imprimate.

În ceea ce privește știfturile M5, trebuie să le achiziționați în perechi. Prețul unei piese este de 200 de ruble. De fapt, acestea sunt cele mai obișnuite știfturi pe care le puteți cumpăra de la un magazin de hardware. Cel mai important lucru este ca acestea să fie cât mai egale posibil. Pentru a verifica acest parametru, puteți pune piesa pe sticlă și rulați-o. Cu cât produsul se rulează mai bine, cu atât va fi mai fin. Arborele de ghidare sunt verificate în același mod. Aceste piese sunt al doilea pas pe care trebuie să-l faci pentru a-ți asambla imprimanta 3D DIY.

Piese electronice si mecanica pentru ele

Următorul pas este achiziționarea de electronice. Trebuie să cumpărați piese precum RAMPS 1.4, Arduino Mega 2560 R3 și drivere stepper A4988. Costul tuturor celor trei părți va fi de aproximativ 1.045 de ruble.

Acum despre totul în detaliu. RAMPS 1.4 este placa principală de expansiune pentru Arduino. O imprimantă 3D DIY asamblată folosind acest design va avea această placă ca bază. La aceasta vor fi conectate elementele electronice rămase, driverele de motor etc. Întreaga parte de alimentare a imprimantei va fi susținută de această placă. De asemenea, merită remarcat aici că o astfel de placă nu are „creier”, nu există nimic de ars acolo. Acest lucru sugerează că cumpărarea unei piese de schimb nu are sens.

Orice electronică trebuie să aibă un „creier”. Când asamblați o imprimantă 3D cu propriile mâini folosind un Arduino 2560 R3, aceasta este piesa care va fi folosită. Firmware-ul va fi încărcat pe acest element în viitor. Acest element este destul de ușor de ars, de exemplu, dacă introduceți incorect driverul pentru motorul pas cu pas sau inversați polaritatea atunci când conectați întrerupătorul de limită. Toate acestea vor duce la arderea plăcii, iar în timpul primei asamblare, când nu există experiență, acest lucru se întâmplă destul de des și, prin urmare, merită să cumpărați una de rezervă.

Driverele pas cu pas într-un astfel de dispozitiv vor fi responsabile pentru funcționarea motoarelor. De asemenea, se recomandă achiziționarea unui set de piese de schimb. Există un detaliu important. Aceste dispozitive au o rezistență de construcție. Nu ar trebui să îl răsuciți, deoarece cel mai probabil este deja setat la curentul necesar.

Când asamblați o imprimantă 3D, cel mai bine este să luați Arduino MEGA R3 ca placă de rezervă. Costul piesei de schimb este de 679 de ruble. În ceea ce privește un set de drivere de rezervă, este mai bine să cumpărați un set de 4, mai degrabă decât 2 elemente. Acestea vor costa 48 de ruble per exemplar.

Veți avea nevoie, de asemenea, de un regulator de tensiune redus pentru a proteja placa Arduino. Va costa doar 75 de ruble. Parametrii de funcționare sunt o scădere de la 12 V la 5 V. Cu toate acestea, astfel de electronice sunt foarte capricioase. Se încălzește destul de mult și se strică adesea.

Al cincilea pas este achiziționarea unui set de motoare pas cu pas. Costul acestui set este de 2.490 de ruble. Este de remarcat aici faptul că setul conține 5 exemplare, iar pentru a asambla imprimanta veți avea nevoie doar de 4. Puteți, desigur, să căutați un set de 4 bucăți, dar este mai bine să cumpărați unul complet. Unul va rămâne ca rezervă sau poate fi folosit pentru a echipa un extruder suplimentar pentru a imprima elemente auxiliare ale pieselor sau pentru a face produse bicolore.

Componente mecanice

Pentru a asambla o imprimantă 3D cu propriile mâini, veți avea nevoie cu siguranță de un set de rulmenți, cuplaje și curele. Costul unui set este de 769 de ruble. Nu are rost să cumperi ceva suplimentar sau piese de schimb. Tot ce aveți nevoie pentru asamblare este aici.

Limitatoare mecanice. Piesele sunt destul de mici, dar foarte importante, deoarece fără ele nu va fi posibilă operarea dispozitivului. Prețul pentru 1 bucată este de 23 de ruble. Pentru o asamblare reușită veți avea nevoie de doar 3 exemplare. Cu toate acestea, merită să cumpărați patru pentru a avea unul de rezervă, pentru orice eventualitate.

Display cu cititor de carduri incorporat. Pentru a asambla o imprimantă 3D cu propriile mâini, acest articol este opțional. Cu toate acestea, acest lucru se întâmplă numai dacă toate echipamentele sunt conectate la un computer și modelele sunt imprimate de pe acesta.

Deși, după cum arată practica, este mai bine să achiziționați un astfel de afișaj în orice caz. Are un cititor de carduri pe spate în care este introdus un card SD care conține modele imprimabile. În primul rând, acest lucru va face ca dispozitivul să fie mai mobil; acesta poate fi mutat în orice cameră. În al doilea rând, imprimarea nu va fi întreruptă dacă, de exemplu, în mijlocul lucrului computerul se oprește sau se îngheață. De asemenea, capacitatea de a lucra cu echipamentul va rămâne chiar dacă computerul eșuează.

Desigur, veți avea nevoie de o sursă de alimentare. Trebuie să luați unul pentru 12 V. Va fi ceva mai mare ca dimensiune, dar se va instala în interiorul carcasei fără probleme. Și puterea sa va fi chiar în rezervă. Costă aproximativ 1.493 de ruble.

Veți avea nevoie și de un birou fierbinte. Prețul acestei piese este de 448 de ruble. Este demn de remarcat aici că o masă fierbinte pentru o imprimantă 3D făcută de dvs. este necesară doar atunci când imprimați cu plastic ABS. Dacă utilizați PLA sau orice alt tip care nu se micșorează atunci când este răcit, atunci nu este necesar să încălziți platforma. Masa în sine este necesară, deoarece paharul va fi așezat pe ea.

Interne și răcire

Veți avea nevoie de butoane și terminale de 220 V Costul componentelor este de 99 de ruble fiecare.

O parte importantă atunci când asamblați o imprimantă 3D cu propriile mâini este extruderul. Pentru acest dispozitiv, cel mai bine este să utilizați un extruder direct. Cu alte cuvinte, acest element va acționa ca un mecanism care alimentează plasticul. Acesta va fi amplasat direct sub elementul de încălzire. Cel mai bine este să luați modelul direct, deoarece vă va permite să lucrați cu toate tipurile de plastic fără probleme. Setul contine tot ce este necesar pentru instalare. Costul dispozitivului este de 2.795 de ruble.

Când lucrați cu PLA și alte tipuri de materiale plastice cu întărire lentă, veți avea nevoie de un răcitor pentru a sufla aer prin piesă. Costă doar 124 de ruble. Când asamblați o imprimantă 3D mare cu propriile mâini, veți avea nevoie și de un răcitor mare pentru a sufla aer peste drivere. Acest lucru este necesar deoarece va reduce semnificativ cantitatea de zgomot emisă de imprimantă.

Un alt element important va fi duza. Costă doar 17 ruble bucata, așa că este mai bine să luați mai multe bucăți deodată. În plus, înlocuirea lor atunci când se înfundă este mult mai ușoară decât curățarea lor. Este important de reținut aici că diametrul duzei afectează viteza și calitatea modelului 3D. Cu cât diametrul este mai mare, cu atât straturile sunt mai vizibile, dar imprimarea mai rapidă și, invers, cu cât diametrul este mai mic, cu atât calitatea este mai bună, dar viteza scade. Un diametru suficient pentru o calitate bună va fi de 0,3 mm.

Veți avea nevoie și de un burghiu pentru curățare. Cu toate acestea, astfel de consumabile subțiri se sparg destul de des, așa că trebuie să fii atent.

Va trebui să achiziționați un set mic de arcuri de masă. Există 5 piese în set și doar 4 sunt necesare pentru masă. A cincea este utilizată pentru a limita mișcarea axei X. Costul este de 56 de ruble.

Va trebui să cumpărați două seturi pentru ajustarea mesei, fiecare costând 36 de ruble. Din aceste truse sunt necesare doar șuruburi lungi, cu care va fi atașat extruderul. Pentru a conecta motoare pas cu pas, veți avea nevoie de un set de fire - 128 de ruble.

Ultimul element este o bucată de sticlă obișnuită pe masă. Aici puteți comanda sticlă borosilicată, care este rezistentă la temperaturi ridicate.

Această listă este completă. Având toate piesele în stoc, puteți realiza o imprimantă 3D cu propriile mâini, astfel încât calitatea pieselor produse pe ea să nu fie practic diferită de cele realizate pe modelele din fabrică. Costul total al tuturor pieselor va fi de aproximativ 20.000 de ruble.

Asamblarea unei imprimante 3D cu propriile mâini: instrucțiuni pas cu pas

Modelul Prusa I3 STEEL va fi folosit ca exemplu de asamblare.

1. Desigur, primul pas este asamblarea cadrului. Mai întâi trebuie să introduceți ghișeele laterale în cadrul de oțel. Ca elemente de fixare se folosesc șuruburi M3x12. Este de remarcat faptul că carcasa are un orificiu pentru butonul de control. Odată asamblat, acesta ar trebui să fie în dreapta sus (când priviți cadrul din față).

2. În continuare, panoul din spate este asamblat cu un suport pentru motor. Există și o mică nuanță aici. Niturile filetate pentru elementele de fixare trebuie să fie orientate spre interiorul cadrului. Mai întâi trebuie să introduceți cele două părți folosite pentru a monta motorul în canelurile din centru. Pentru fixare se folosesc și șuruburi M3x12. Între elemente de fixare este introdus un distanțier din plastic.

3. Odată ce panoul din spate este asamblat, acesta poate fi atașat de cadrul principal. Fixăm totul cu aceleași șuruburi. Înainte de a continua cu instalarea peretelui frontal, merită să instalați rigidizările.

4. Urmează instalarea panoului frontal. Conexiunea filetată trebuie să fie orientată și spre interiorul cadrului. În timpul asamblarii, trebuie să utilizați șuruburi M3x12 și unul M3x35. Se folosește și un rulment 608zz, care este distanțat cu șaibe M8. Aici este introdus și un șurub M8x25, care este fixat cu o piuliță.

5. După aceasta, întinzătorul este atașat de peretele frontal al cadrului. Structura finită este fixată de corp cu șuruburi.

6. Următorul pas este asamblarea căruciorului pentru matrița de încălzire. Pentru instalare, este necesar să instalați modelul de rulment LM8uu în caneluri. Se fixează cu ajutorul plăcilor de prindere. Ele, la rândul lor, sunt strânse cu șuruburi M3x12. Pentru a menține un parametru atât de important precum alinierea rulmentului, se recomandă mai întâi să instalați arborele și abia apoi să strângeți șuruburile de fixare. Pentru a fixa centura de fixare, trebuie să utilizați șuruburi M3x20, precum și suporturi hexagonale. Mai întâi se introduc șuruburile și abia apoi se montează rafturile. În continuare, se atașează o placă care fixează cureaua și se strâng piulițele de tip M3.

7. Următorul punct este instalarea arborilor L=395 în peretele frontal al cadrului. Căruciorul de masă este pus pe ele și împins până la capăt în peretele din spate. Arborele sunt asigurate cu plăci de presiune în față și în spate. Se folosesc șuruburi de tip M3x16. Dacă este necesară distanțarea plăcii de presiune, se pot folosi șaibe.

8. În continuare, trebuie să treceți la asamblarea căruciorului potrivit pentru axa X. Pentru a asambla imprimanta 3D cu propriile mâini conform instrucțiunilor, trebuie să faceți următoarele. Se folosesc șuruburi M3x12. Trebuie să instalați rulmenții LM8uu în caneluri. Se fixează cu legături din plastic, câte 2 bucăți pentru fiecare piesă. Pentru a fixa un model de rulment, cum ar fi 608zz, trebuie să utilizați un șurub M8x25 și o piuliță tip capac.

9. Căruciorul din stânga pentru aceeași axă ca și căruciorul pentru extruder este asamblat în același mod. Aici merită să acordați atenție că rulmenții căruciorului extruderului trebuie să fie orientați spre interior și nu spre exterior, ca în cazul cărucioarelor pentru axa X.

Instrucțiunile complete sunt mult mai lungi, dar acestea sunt elementele de bază care sunt foarte importante pentru asamblarea corectă. De asemenea, este foarte important să rețineți că există câteva completări care au fost învățate prin încercare și eroare de către maeștrii anteriori.

În primul rând, o imprimantă 3D DIY nu necesită utilizarea rulmenților 625z pentru a atașa suporturile de capăt. Prin urmare, nu merită comandate. Cel mai bine este să-l lăsați „plutitor liber”. Acest lucru vă va ajuta să scăpați de un defect numit balansare. În plus, la asamblarea cărucioarelor în imagini, este adesea folosit un distanțier din oțel negru. Cu toate acestea, setul de cadru în sine, de obicei, nu include o astfel de piesă. În schimb, există bucșe din plastic, care ar trebui folosite.

Un alt punct important se referă la atașarea comutatorului de limită pentru axa Y Acesta ar trebui să fie montat nu pe peretele din spate, ci în față. Dacă este făcut incorect, toate modelele vor fi imprimate într-o imagine în oglindă. Nu există nicio modalitate de a remedia acest lucru în firmware-ul imprimantei în sine. Pentru a efectua transferul, trebuie să lipiți terminalul pe partea din spate a plăcii.

Instrucțiunile de asamblare arată un alt tip de extruder decât a fost achiziționat anterior conform planului. Cu toate acestea, esența fixării sale rămâne aceeași. Singura diferență este că va trebui să folosiți șuruburi lungi pentru aceasta, pe care trebuie să le luați din trusa de montare pe masă. Setul de cadru nu vine cu șuruburi atât de lungi care trebuie folosite.

Cât despre asamblarea corectă a electronicii. Există un detaliu important atunci când conectați RAMPS și părțile Arduino despre care este scris rar în instrucțiuni, dar este foarte important să mențineți imprimanta să funcționeze fără probleme în viitor. Pentru a face acest lucru, Arduino trebuie deconectat de la curent este furnizat inițial acestuia de la placa RAMPS. Acest lucru se face foarte simplu. Dioda responsabilă pentru această funcție este dezlipită sau tăiată de pe placă.

Trebuie să lipiți un regulator de tensiune la intrarea de putere, care este setată inițial la 5 V. Puteți atașa regulatorul acolo unde este cel mai convenabil pentru persoana care asambla dispozitivul. În unele manuale pentru asamblarea unei imprimante 3D cu propriile mâini, firul poate acționa ca un element necesar pentru conectarea a ceva.

Utilizarea dispozitivului

Trebuie să înțelegeți că asamblarea corectă nu este suficientă pentru a opera cu succes mecanismul imprimantei destul de complex. Trebuie făcute lucrări pregătitoare. Trebuie să aveți firmware oficial de la 3D--diy.

Procesul de încărcare a programului se realizează folosind Arduino IDE 1.0.6. După aceasta, pe afișajul imprimantei în sine, trebuie să apăsați butonul Auto Home. Apoi trebuie să vă asigurați că întrerupătoarele de limită au fost conectate corect și că a fost respectată polaritatea corectă pentru stepper-uri. Dacă mișcarea este îndreptată în direcția opusă direcției dorite, atunci trebuie doar să rotiți terminalul, care este situat lângă motor, la 180 de grade. Dacă auziți un fluier neplăcut după ce porniți imprimanta, atunci cel mai probabil este vorba despre stepper-uri. Pentru a scăpa de acest scârțâit, trebuie să strângeți rezistențele de tăiere de pe ele.

De ce a fost folosită baza modelului Prusa I3:

• Ca material de imprimare poate fi folosit orice tip de tijă din plastic sau flexibilă.
• Modelul este considerat cel mai simplu în asamblare, întreținere și reparare.
• Se distinge prin fiabilitatea destul de ridicată printre alte produse.
• Este considerat un model foarte comun, ceea ce înseamnă că găsirea de informații cu privire la orice problemă legată de dispozitiv nu va fi dificilă.
• Există loc de îmbunătățire. Puteți instala fie două extrudere, fie una, dar cu un cap dublu.
• Acest model este considerat cel mai accesibil din punct de vedere al costului.

Modele de pe DvD și cu sistem H-bot

Dacă asamblați o imprimantă 3D de pe DVD cu propriile mâini, atunci trebuie să înțelegeți principiul funcționării acesteia. Cel mai adesea, dispozitivul RAP Print este realizat pe baza unor astfel de dispozitive. În acest caz, modelele digitale ale obiectelor 3D care vor fi imprimate sunt încărcate în software-ul dispozitivului. În continuare, va fi folosit sistemul optic de pe o unitate CD sau DVD. Se mișcă de-a lungul a două axe orizontale X și Y. Cu toate acestea, aici va fi important să înlocuiți dioda laser care este instalată în astfel de unități cu o diodă ultravioletă. Costul său este de doar 20 de ruble.

În ceea ce privește imprimanta 3D DIY cu H-bot, trebuie să înțelegeți ce este. H-bot este o cinematică pentru o imprimantă 3D.

Cel mai bine este să asamblați un model de casă pe baza celor gata făcute, așa cum a fost cazul Prusa i3. Totuși, aici, firește, va trebui să utilizați un alt model ca și cel inițial. Un exemplu de asamblare a unei imprimante Ultimaker sau Signum va fi de folos. Caroseria este asamblată din materiale din tablă. În continuare, trebuie să începeți să faceți axele X și Y. Unele instrucțiuni spun că cel mai bine este să folosiți colțuri din aluminiu. Cu toate acestea, dacă materialul potrivit nu este la îndemână sau este imposibil de cumpărat, atunci puteți înlocui aluminiul cu placaj de 4 mm grosime.

In cele din urma

Astfel, astăzi subiectul: „Crearea unei imprimante 3D cu propriile mâini”, care nu cu mult timp în urmă era ridicat extrem de rar, este acum nu numai la mare căutare. Meșterii au învățat să facă singuri astfel de dispozitive. Principalele avantaje ale modelelor de casă sunt că sunt de câteva ori mai ieftine decât cele gata făcute din fabrică. În plus, calitatea modelelor tipărite în unele cazuri este la fel de bună, sau poate chiar mai bună decât cea a corpurilor fabricate din fabrică. Cel mai adesea, acest lucru se observă când se compară dispozitivele chinezești ieftine cu cele de casă. Așa că sperăm că acum toată lumea va putea asambla o imprimantă 3D cu propriile mâini, dacă este necesar. Și instrucțiunile pas cu pas prezentate în recenzie vă vor ajuta în acest sens.

Imprimantele aditive sunt astăzi o plăcere scumpă. Mulți oameni trebuie să cheltuiască sute sau chiar mii de dolari doar pentru a cumpăra această mașină de înaltă tehnologie. Metoda de auto-asamblare a dispozitivelor pentru imprimarea 3D este de interes pentru mulți. De ce să nu încercați să imprimați exact același dispozitiv pe o imprimantă, dacă forma pieselor create poate fi oricare? Inginerii moderni au de fapt posibilitatea de a asambla o imprimantă 3D cu propriile mâini.

Exemple de versiuni de succes

Designerii moderni sunt încrezători că dispozitivele de imprimare 3D ar trebui să fie accesibile tuturor. În 2004, au fost discutate pentru prima dată mecanismele capabile să se reproducă. S-a planificat crearea de instalații care să imprime copii ale propriilor componente.

Pionierul în acest domeniu a reușit să recreeze mai mult de jumătate din aceste părți. A doua generație de dispozitive a folosit aliaje metalice, praf de marmură, talc și plastic pentru a crea imprimarea. Asemenea instalații nu ar putea fi numite invenții ideale. Aveau nevoie de îmbunătățiri.

Prețul de bază al unei platforme tipice de dezvoltare a componentelor este de 350 de euro. Echipamentele care oferă posibilitatea de a imprima circuite electrice costă de zece ori mai mult. Pentru a copia astfel de setări, va trebui să faci un efort.

Cum să asamblați o imprimantă 3D cu propriile mâini

Modelul standard EWaste este potrivit pentru auto-asamblare. Costă mai puțin de 60 USD. Dacă puteți găsi componente adecvate care pot fi îndepărtate din aparatele electrice inutile, este foarte posibil să le asamblați. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un motor NEMA 17, sursă de alimentare pentru computer, unitate DVD, tuburi termocontractabile și conectori.

Un alt design poate fi asamblat din componente ale imprimantelor laser dezasamblate în combinație cu ghidaje din oțel, profile metalice și rulmenți din plastic. Pe cadru sunt atașate 4 motoare, două dintre ele trebuie să suporte funcția microstep. De asemenea, va trebui să utilizați mai multe fire de conectare, senzori optici și un termostat pentru celulă. Mulți utilizatori notează că au reușit să construiască o imprimantă 3D cu propriile mâini. Puteți vedea desenele în articol, sunt disponibile pentru revizuire. Instalațiile convenționale create acasă nu sunt dotate cu proprietăți remarcabile, dar fac față tipăririi micilor produse din plastic.

Piesele disponibile facilitează munca

Există întotdeauna posibilitatea de a colecta ceva special. Designul unui dispozitiv ieftin pentru imprimarea 3D a fost propus de specialiștii chinezi. Piața deschisă a componentelor face posibilă achiziționarea tuturor componentelor necesare unui astfel de mecanism. Designerii chinezi au folosit cadrul Makeblock, pe care oricine îl poate cumpăra din magazinul companiei.

Acum nu este nimic dificil în a crea o imprimantă 3D cu propriile mâini. Dispozitivul este echipat cu o placă electrică Arduino MEGA 2560. Controlul poate fi efectuat de un utilizator obișnuit al unui computer personal, instalând mai întâi software-ul necesar.

Toată lumea va trebui să aleagă o tehnologie de asamblare. Toate generațiile de dispozitive moderne cu auto-replicare se caracterizează printr-o dezvoltare rapidă. O imprimantă asamblată din fabrică este mult mai scumpă decât componentele imprimate.

Perspective și dificultăți minore

Astronauții plănuiesc să ia mai multe dintre aceste imprimante cu ei în spațiu în viitorul apropiat. Capacitatea de transport și suprafața utilă a aeronavei pot fi salvate datorită acestor dispozitive minunate. Astronauții vor trebui să asambleze imprimanta 3D cu propriile mâini. O imprimantă folosită, de exemplu, pe Lună se poate dovedi a fi un echipament de construcție destul de bun pentru construcția de baze spațiale. Nisipul fin va fi folosit ca cerneală.

Pentru inginerii moderni, nu este dificil să faci o imprimantă 3D cu propriile mâini. Modelele Reprap fac posibilă protejarea portofelului de cheltuieli inutile. Eșantioanele gata făcute necesită personalizare individuală. Acest lucru poate afecta negativ calitatea imprimării. Trebuie menționat că auto-asamblarea va necesita multă răbdare și cunoștințe considerabile de inginerie.

Utilizarea deșeurilor electronice

Nu toată lumea are ocazia să cumpere o imprimantă 3D, dar mulți visează la acest dispozitiv. Pentru a nu pierde bani, puteți căuta componente potrivite în alte dispozitive electronice și le puteți folosi ca bază pentru un dispozitiv de imprimare de casă. Costul total al unei astfel de imprimante nu va depăși 100 USD. Este ieftin, avand in vedere ca aparatul este de casa. Imprimantele 3D de tip bricolaj pot fi create de toți amatorii care sunt familiarizați cu elementele de bază ale ingineriei datorită principiilor descrise.

Ar trebui să începeți prin a analiza specificul funcționării sistemelor CNC universale. Este necesar să învățați o listă de comenzi de bază pentru controlul dispozitivului folosind codul software. Un regulator de putere a motorului din plastic și un extruder sunt atașați la structură. Fiecare dispozitiv, dezvoltat independent, va include mai multe componente principale: o carcasă, o sursă de alimentare, un motor pas cu pas, un controler, un cap de imprimare și ghiduri.

Compuneți axele de coordonate și pregătiți motorul

În această etapă, puteți utiliza unități CD/DVD obișnuite rămase de la computerele vechi ca părți utilizate. Veți avea nevoie de o unitate de dischetă. În această etapă, trebuie să vă asigurați că motoarele de antrenare nu funcționează din curent continuu, ci pas cu pas. Dintre toate motoarele existente necesare pentru a construi o imprimantă 3D DIY, Nema 23 este cea mai bună opțiune atunci când este utilizat într-un extruder de plastic.

De asemenea, veți avea nevoie de electronice suplimentare, a căror alegere va depinde de capacitățile financiare și de disponibilitatea pentru vânzare. Este necesar să pregătiți toate cablurile, sursa de alimentare, tuburile rezistente la căldură și conectorii. Firele sunt lipite de motoarele pas cu pas.

Acordați atenție extruderului

Unitățile care alimentează fibrele de plastic vor fi asamblate dintr-un angrenaj MK7/MK8 și un motor pas cu pas Nema 23. De asemenea, este necesară descărcarea software-ului pentru controlul elementelor de extrudere ale instalației de imprimare. De asemenea, nu uitați de șoferi.

Materialul plastic va fi tras în extruder și va intra în compartimentul de încălzire. Cerneala încălzită trece apoi prin tuburi rezistente la căldură. Pentru a asambla unitatea directă, trebuie să conectați suportul cadru la motorul pas cu pas. Datele obținute pe extruder sunt afișate în programul Repetier. Orice inginer poate face o astfel de imprimantă 3D cu propriile mâini.

Testare

Pregătirea dispozitivului pentru primul test poate fi considerată completă. Diametrul fibrei de plastic din extruder trebuie să fie de 1,75 mm. Această grosime nu va necesita multă energie în timpul imprimării. Se recomandă utilizarea plasticului PLA în imprimantă datorită fuzibilității reduse, siguranței și ușurinței de utilizare a acestui material.

Repetierul este activat și sunt lansate feliile de profil Skeinforge. Pentru a verifica calibrarea, puteți imprima o cifră simplă. Dacă asamblarea nu a fost efectuată corect, problemele de configurare pot fi detectate aproape imediat prin verificarea dimensiunilor produsului rezultat.

Pentru a începe, trebuie să deschideți modelul STL, să definiți forma de imprimat și să introduceți codul g corespunzător. Extruderul se încălzește și apoi începe să topească plasticul. Este necesar să stoarceți puțin material pentru a verifica funcționarea dispozitivului. Instrucțiunile de mai sus descriu principiile de funcționare de bază care trebuie urmate pentru a realiza o imprimantă 3D cu propriile mâini.

Concluzie

Astăzi, fiecare inginer înțelege că este foarte posibil să creezi singur un dispozitiv pentru imprimarea 3D. Nu vor fi dificultăți în etapa de colectare a informațiilor. Am descris în detaliu întreaga procedură mai sus.

Pentru a implementa cu succes sarcina, trebuie să înțelegeți tehnologia de fabricație a dispozitivului și să identificați principalele probleme care trebuie rezolvate. Trebuie să obțineți un desen (vezi mai sus), să selectați toate componentele, să lucrați mult și să învățați o cantitate considerabilă de informații suplimentare. Rezultatele vă vor mulțumi cu siguranță.

Un astfel de dispozitiv poate crea figuri mici și va fi puțină utilizare practică din el, dar de dragul propriei plăceri, fiecare inginer cu un nivel suficient de suport pentru informații poate asambla o astfel de configurație. Unii ar putea considera procesul fascinant, nu produsele în sine. Dacă un inginer vrea să facă o imprimantă 3D cu propriile mâini pentru a produce piese mari, va trebui să scoată bani în orice caz, deoarece componentele pentru astfel de dispozitive sunt mult mai scumpe. Cei care nu au probleme cu fondurile vor trebui să sufere cu căutarea dispozitivului necesar pentru a asambla independent o imprimantă mare. Noroc!