Principiul de funcționare al frigiderului Atlant este cu două camere. Frigidere tip compresie. Caracteristicile echipamentelor pe răcitoare vortex

Frigiderele moderne sunt foarte diferite unele de altele. Există multe tipuri de clasificări ale acestora. Principala divizie a frigiderelor poate fi considerată în funcție de principiul de funcționare:

  • Comprimare;
  • Absorbţie;
  • Termoelectric;
  • Ejector de abur (cu răcitor vortex).
Principiul compresiei este utilizat în prezent cel mai des în frigiderele de uz casnic. Prin urmare, vom lua în considerare pe scurt proiectarea și principiul de funcționare al acestui tip de frigider.

Dispozitiv pentru frigider

Frigider este un dulap izotermic cu echipamente electrice instalate în el. Dulapul etanșat este realizat din plastic rezistent la impact sau tablă de oțel acoperită cu email alb. Interiorul dulapului poate fi, de asemenea, din metal sau plastic.

Uşă constă din două panouri cu un izolator termic situat între ele. Pentru a asigura etanșeitatea în jurul perimetrului părții interioare, acestea sunt echipate cu o etanșare magnetică. În poziția închis, ușile sunt ținute cu ajutorul zăvoarelor magnetice, mai rar mecanice. Există izolație termică de-a lungul pereților, inferioară și inferioară a frigiderului și sub panoul interior al ușii. Fibră de sticlă discontinuă, pâslă minerală, polistiren expandat și spumă poliuretanică sunt utilizate ca materiale termoizolante.

Compresor- elementul principal al frigiderului, care pompează și distilează agentul frigorific în condensator și apoi îi aspiră vaporii din evaporator. Frigiderele de uz casnic pot avea 1-2 compresoare.

Agent frigorific- substanta de lucru care indeparteaza caldura din obiect este cel mai adesea freonul.

Condensator- un tub metalic cu un diametru de aproximativ 5 mm, curbat, de obicei sub forma unui „șarpe”, legat prin 10-15 mm cu tije metalice subțiri. În acesta, freonul trece într-o stare lichidă, timp în care excesul de căldură este eliberat în mediu.

Filtru uscatoare, care sunt cilindri cu margini înguste, sunt instalate în sau în apropierea condensatorului. Ele îndepărtează apa din sistem și curăță freonul de contaminanții mecanici formați în timpul funcționării.

Evaporator. Acțiunea sa este opusă acțiunii unui condensator: atunci când freonul din acesta trece în stare gazoasă, căldura este absorbită (se eliberează frigul). Aspectul este complet similar cu condensatorul. Poate fi amplasat în interiorul camerelor frigiderului sau încorporat în pereți.

Capilar- un tub de cupru de 1,5-3 m lungime, instalat intre evaporator si condensator, reduce presiunea freonului care trece prin acesta.

Porniți releul servește la pornirea și funcționarea neîntreruptă a compresorului și, de asemenea, protejează împotriva supratensiunii.

Termostate(senzori de temperatură) monitorizează temperatura din interiorul compartimentului frigider. Acestea funcționează într-un anumit interval de temperatură, iar atunci când temperatura depășește limitele sale, pornesc sau opresc compresorul.

Rotoare asigura circulatia aerului in interiorul camerei frigiderului.

lămpi, care se aprind automat atunci când ușa frigiderului este deschisă, oferă o iluminare confortabilă în interiorul acesteia.

Principiul de funcționare al frigiderului

Frigul se formează atunci când starea de agregare a unui agent frigorific care circulă într-un circuit închis se modifică. Agentul frigorific trece prin patru faze:

Cei care cunosc principiul de funcționare al unui motor cu ardere internă pot ghici cu ușurință ce se întâmplă în interiorul compresorului. Există și un piston acolo și este instalat și un sistem de supape. Freonul evaporat trece și este imediat încălzit prin compresie, apoi iese sub presiune către condensator. După aceasta, este ușor transformată într-o stare lichidă, eliberând energie, astfel încât să poată fi apoi ciclată din nou printr-un expandor capilar.

Sarcina principală este să ne asigurăm că freonul circulă constant, ca sângele prin vene. De aceea, compresorul este adesea numit inima frigiderului. Dar pot fi diferite, invertoare și simple, adică ar dura mult timp pentru a le enumera - nu există suficientă introducere pentru asta. Să aruncăm o privire mai atentă asupra designului compresorului.

Clasificarea compresoarelor din echipamentele frigorifice

Aici trebuie să-i mulțumesc lui A.V Bykov. pentru excelenta carte de referință despre compresoarele frigorifice, ediția 1992.

Desigur, ați auzit că frigiderele standard de uz casnic au compresoare cu piston și încă mai credeți asta Coreenii, care au dezvoltat designul unui storcator cu două șuruburi în 1981, ai descoperit de fapt ceva nou? Acest lucru este complet înșelător! Compresoarele cu șurub există încă din 1878, de atunci au fost folosite rotoare care se rotesc unul spre celălalt pentru a crea presiune. Compresoarele cu șurub din frigider, spre deosebire de cele cu piston, au o serie de avantaje:

În plus, în raport cu industrie, există o serie de avantaje principale ale compresoarelor cu șurub cu rotor dublu, în contrast cu cele cu piston:

  • Dimensiunea compresorului frigiderului în sine este mai mică.
  • Nivel de zgomot relativ scăzut, ceea ce face posibilă evitarea problemelor cu instalarea unui frigider în unele cazuri.
  • Nivel scăzut de vibrații al frigiderului. Ca urmare, nu este nevoie să creați o fundație puternică și grea.

Există un singur dezavantaj:

Iată cele mai simple fapte. Dar cum funcționează acest echipament și ce fel de compresoare pot fi în frigider? Această clasă de echipamente este împărțită în tipuri și subtipuri

Tip dinamic:

  • Subtip axial;
  • Subtip centrifugă.

Tip piston:

Tip rotativ:

  • Subtip rotor: cu un singur rotor și cu rotor dublu.
  • Subtip cu rotor de rulare.
  • Subtip spirală.
  • Subtipul lamelar.
  • Subtip piston rotativ.

Așadar, puteți vedea câte dispozitive pot fi, iar multe dintre ele și-au găsit aplicația.

Compresoare dinamice

Spre deosebire de cele volumetrice, aceste dispozitive folosesc forța „vie” a lamelor. Dacă în piston și analogii lor întreaga sarcină este pe structuri rigide, atunci lucrul este realizat de ventilator. Cu cine este familiarizat sisteme de ventilație și dispozitive de aer condiționat Am observat deja asemănarea în nume. Și este destul de logic: în interiorul compresoarelor dinamice există două tipuri de ventilatoare:

  • centrifugal;
  • axial;

Majoritatea cititorilor au înțeles deja sensul, dar vom explica în continuare că:

Dezavantajele compresoarelor dinamice sunt evidente: nu este posibil să se obțină un raport de compresie bun și, în consecință, este dificil să se creeze o presiune crescută. De exemplu, dispozitivele frigorifice pompează freon până la 20–30 atm., și mulți spun că aceasta nu este limita. Acestea sunt date destul de mari. Dar proiectarea compresoarelor dinamice este relativ simplă, ceea ce este bine. Cerințele de proiectare, dimpotrivă, sunt scăzute, iar acest lucru este, de asemenea, excelent.

Compresoare cu piston

Modul în care funcționează un compresor de frigider este foarte asemănător cu un motor cu ardere internă cu un singur cilindru. In interiorul dispozitivului se afla acelasi arbore cotit actionat de un motor electric. Dar există un alt design, este mai economic și mai ușor de controlat cu un sistem de generare a impulsurilor cu invertor.

În acest caz, există o tijă specifică cu un piston la capăt, care se află în interiorul unei bobine de sârmă. Curent de trecere obligă sistemul să facă mișcări de translație Acesta este ceea ce face ca frigiderul să funcționeze. Astăzi, astfel de tehnologii sunt cele mai bune, iar coreenii le folosesc în mod activ în produsele lor, motiv pentru care creează videoclipuri instructive și bune.

Există 2 supape în camera de lucru - debit și alimentare. De regulă, acestea sunt amplasate pe pereți. Când compresorul este cu flux direct, admisia este uneori instalată pe cilindru. Dar acest design nu este foarte comun. Supapa din partea inferioară a pistonului crește masa elementului în mișcare și, de asemenea, este dificil să se asigure găurile de trecere necesare. De aceea, compresoarele cu debit indirect cu piston sunt acum instalate în tehnologie.

Compresoare rotative

Compresoarele cu rotor dublu sunt considerate un analog absolut al storcatorului cu două șuruburi. Dar, de regulă, spiralele elicoidale sunt inegale. Există 4 proeminențe în rotorul principal cu varfurile usor rotunjite se fac sub ele 6 scobituri din profilul necesar pe cel antrenat. Ambii arbori sunt plasați într-o carcasă dublă cilindrică și se ating pe toată lungimea lor. Rotația se mișcă înainte.

Orificiile de evacuare și de admisie pentru freon sunt de obicei situate în diagonală:

Designul este realizat în așa fel încât spiralele rotorului să fie fixate în siguranță de carcasă. Rotaţia are loc în aşa fel încât părți din aer au ieșit lateral din camera de admisie(pe laturi diferite), fiind captate de arbori rotativi. Pe primul rotor sunt 4 din aceste portiuni, pe al doilea sunt 6. Rotindu-se in cerc, ca urmare spiralele se intalnesc in jos. Torsiunea ulterioară duce la o comprimare puternică a freonului, iar la presiune ridicată acesta iese.

Pentru a înțelege frumusețea acestui sistem, amintiți-vă că storcatoarele cu melc dublu au cea mai mare rată de extracție și pot chiar măcina oasele atunci când sunt fabricate din metal fără prea multe deteriorari. Acest design al compresorului frigiderului face posibilă crearea unei presiuni de șoc, care este dificil de realizat în alte cazuri.

Să ne amintim că uleiul este injectat în camera de abur a frigiderului pentru a reduce frecarea. Cu toate acestea, acesta nu este singurul motiv. Este probabil ca eficiența echipamentului să depindă direct de cât de etanșate sunt piesele rotorului. Ulei prin tensiune superficială formează un dop între corp și spirale. Datorită acestui lucru, presiunea crește fără niciun efort. Și, în consecință, puteți reduce viteza de rotație pentru a obține indicatorii necesari, reduceți consumul de energie și reduceți cerințele tehnice pentru calitatea și fabricarea pieselor frigiderului.

Metoda de funcționare a unui compresor frigorific este departe de a fi una cu șurub și probabil în zadar. Dar nu presupuneți că pistoanele domnesc peste tot. Am spus deja că majoritatea pompelor de căldură au un compresor scroll. Aici se află rotorul și statorul. Acestea sunt două spirale înfiletate una în cealaltă. Când rotorul se mișcă într-o mișcare circulară, freonul este puternic comprimat și iese.

Rezumând

Deci, ne-am uitat la ce modele există și cum funcționează un compresor frigorific. Acum știi de ce un frigider are nevoie de un compresor și ai dobândit o cantitate considerabilă de cunoștințe în acest domeniu. Acest articol explică, deși pe scurt, ce sunt compresoarele cu șurub.

În ciuda costurilor ridicate și a „muncii” responsabile, echipamentele de refrigerare au un design destul de simplu. De ce trebuie să știi cum funcționează un frigider? Da, cel putin pentru a-l putea folosi corect. Este foarte util să înțelegeți ce poate duce la defectarea unității și ce, dimpotrivă, poate prelungi durata de viață a acesteia. În plus, cunoscând structura generală a frigiderului, îți vei găsi rapid lagărele dacă apar defecțiuni și vei apela la timp un tehnician.

Sistemul de răcire și principiul de funcționare al echipamentelor frigorifice

Frigiderele și congelatoarele de toate mărcile funcționează pe același principiu. Sistemul de răcire este un inel închis de tuburi subțiri:

  • O parte „de lucru” a acestuia este situată în interior, în camera frigiderului și se numește evaporator. Evaporatorul este ascuns „sub carcasă” (acest lucru se întâmplă adesea în frigider) sau așezat „șarpe” sub rafturi (în congelator).
  • A doua parte a sistemului este situată în exterior. Acesta este un condensator. Se află pe peretele din spate al frigiderului și arată ca o grilă sau un scut din tuburi subțiri.

Atât evaporatorul, cât și condensatorul din frigiderele de uz casnic convenționale sunt în formă de serpentină. Acest lucru mărește suprafața și le permite să absoarbă mai eficient căldura în cameră și să o elibereze în exterior. Întregul sistem este umplut cu agent frigorific (de obicei freon). Circula continuu si isi schimba constant starea, transformandu-se fie in gaz, fie in lichid. Un ciclu de răcire constă din două etape principale:

  1. Condensare. La temperatura camerei, freonul este în stare gazoasă. Dar este pompat în condensator sub presiune și se transformă din gaz în lichid (condensează). În timpul procesului, agentul frigorific eliberează căldură, ceea ce înseamnă că devine fierbinte la atingere. Trecând prin tuburile lungi ale condensatorului, freonul este răcit de aerul din jur și ajunge la temperatura camerei.
  2. Evaporare. Agentul frigorific curge apoi spre evaporator. Dar nu intră direct în el, ci printr-un capilar - o secțiune puternic îngustată a tubului. Când freonul intră în evaporator printr-o deschidere atât de îngustă, presiunea acestuia scade brusc. Din această cauză, agentul frigorific fierbe, trecând de la starea lichidă la starea gazoasă (se evaporă). Pe măsură ce se evaporă, absoarbe cantități enorme de căldură și devine rece la atingere. Trecând prin tuburile evaporatorului, freonul „preia” căldură din cameră, răcind aerul și produsele conținute în ea.

Temperatura de tranziție de la starea lichidă la cea gazoasă (punctul de fierbere) pentru diferite tipuri și mărci de agenți frigorifici este de -30...-150 °C. Dar cantitatea de freon din sistem și suprafața evaporatorului sunt relativ mici, iar circulația sa este întreruptă periodic. Prin urmare, temperatura în frigider scade la doar 0...+6 °C, iar în congelator - la -6...-24 °C. După ce se „încălzi” puțin în cameră, agentul frigorific gazos se deplasează în condensator și ciclul se repetă.

Freonul este pompat de un motor-compresor, care este pe bună dreptate numit inima frigiderului. Funcționează pe principiul unei pompe și creează presiunea necesară în fiecare parte a sistemului, forțând agentul frigorific să „transfere” căldura din cameră în exterior. Compresorul este situat intre evaporator si condensator in el intra doar freonul gazos.

Astfel, principalele elemente funcționale ale fiecărui frigider sunt:

  • motor-compresor;
  • condensator;
  • tub capilar, sau capilar (teava de cupru de 1,5-3 m lungime cu un pasaj intern de 0,6-0,85 mm);
  • evaporator.

Componente suplimentare ale sistemului de răcire

Pe lângă nodurile listate, sistemul include:

  • . Arată ca o îngroșare între condensator și capilar. Este un tub de cupru cu un diametru de până la 2 cm și o lungime de 10-15 cm, umplut cu o substanță specială care absoarbe umezeala (zeolit). Filtrul curăță agentul frigorific care trece prin el și astfel împiedică înfundarea tubului capilar. În caz contrar, atunci când freonul se răcește brusc la ieșirea capilarului, apa din el va îngheța și va bloca lumenul.
  • Cazan. Recipient din aluminiu sau cupru între evaporator și compresor. Aici sistemul de răcire se extinde din nou brusc, făcând să fiarbă tot freonul care ar putea rămâne în stare lichidă după trecerea prin evaporator. Acest lucru este necesar pentru funcționarea normală a compresorului (pompează doar gaz și poate eșua la aspirarea lichidului). Deoarece fierberea suplimentară a freonului absoarbe din nou căldura, cazanul este instalat în frigider, cel mai adesea în congelator.

Alte componente necesare ale dispozitivului

Pentru ca sistemul de răcire să funcționeze fără probleme și la intensitatea necesară, elementele de control sunt incluse în designul frigiderului. Deci, unitatea trebuie să aibă:

  • . Menține temperatura în cameră la un anumit nivel. Când este deja suficient de scăzut, termostatul deschide circuitul electric, deconectând compresorul de la curent. Răcirea se oprește. De îndată ce temperatura crește din nou la valoarea maximă admisă, termostatul închide circuitul. Compresorul începe să funcționeze din nou, răcind aerul din cameră.
  • . Pornește motorul compresorului când frigiderul este pornit și termostatul închide circuitul. Oprește motorul când este supraîncălzit.
Diferențele dintre modelele cu și fără sistem

Într-un frigider convențional, umiditatea care intră în cameră este constant pe pereții evaporatorului. Se formează îngheț, care interferează cu accesul liber al aerului și cu răcirea normală. Agentul frigorific circulă în sistem, dar nu poate absorbi căldura din cameră datorită stratului gros de zăpadă. Rezultatul este creșterea temperaturii, ceea ce duce la două probleme simultan:

  1. Mâncarea se strică mult mai repede decât ar trebui.
  2. Termostatul reacționează la creșterea temperaturii din cameră. Nu oprește răcirea, forțând compresorul să funcționeze continuu. Și acest lucru duce la uzura sa rapidă. Prin urmare, frigiderele cu evaporatoare de picurare trebuie dezghețate periodic.

Sistemul No Frost vă permite să evitați înghețarea și dezghețarea constantă. Include:

  • element de încălzire electric;
  • temporizator;
  • ventilator;
  • sistem de scurgere a apei topite.

În congelatorul unui frigider cu No Frost, evaporatorul nu se află sub forma unei bobine sub fiecare raft, ca de obicei, ci sub forma unui radiator compact. Poate fi plasat în orice parte a camerei. Pentru a vă asigura că dispozitivul absoarbe în mod eficient căldura din întregul congelator, se folosește un ventilator. Se așează în spatele vaporizatorului și împinge constant aer prin el. Fluxul de aer rece este direcționat către alimente și le răcește.

În acest caz, toată umiditatea din aer se condensează pe evaporator și, în timp, se formează îngheț pe acesta. Dar temporizatorul sistemului No Frost previne blana să devină prea groasă. La momentul potrivit, începe să dezghețe: pur și simplu pornește elementul de încălzire, care dezgheță gerul. Apa dezghețată curge prin tuburi într-o tavă specială în afara camerei. De acolo se evaporă în aerul din cameră.

De regulă, în frigiderele de uz casnic, sistemul No Frost este instalat numai pentru congelator. Mai puțin frecvente sunt modelele în care compartimentul frigiderului este echipat și cu acesta. Datorită sistemului, frigiderul necesită mai puțină întreținere. Dar circulația constantă a aerului și îndepărtarea intensivă a umidității din exterior duc la faptul că produsele dintr-o cameră No Frost se usucă mai repede decât într-una obișnuită.

Evaporator de plâns

No Frost nu este singura soluție la problema excesului de umiditate din cameră. Există un design foarte simplu - un evaporator de plâns. Este folosit chiar și în frigiderele moderne ieftine. Din punct de vedere al eficienței și al economiilor de energie în compartimentul frigider, un astfel de sistem este mai profitabil decât No Frost.

Evaporatorul de plâns este ascuns în spatele peretelui din spate al camerei. În timp ce compresorul funcționează și are loc răcirea, peretele devine foarte rece. Excesul de umiditate se condensează pe el și se formează un strat subțire de îngheț. Când temperatura din cameră scade la valoarea dorită, compresorul se oprește și peretele se încălzește, absorbind căldura din aer. Înghețul de pe el se topește.

Apa dezghețată curge în picături pe peretele din spate al camerei (de unde și numele de sistem de plâns). Există un orificiu special de drenaj în partea de jos prin care condensul intră în furtunul de drenaj. Acesta din urmă elimină umezeala într-un recipient larg special (de obicei situat pe carcasa compresorului). Acolo condensul se evaporă.

Ce rezultă din aceasta: sfaturi pentru utilizarea cu înțelepciune a frigiderului

  1. Pentru funcționarea normală a dispozitivului, este necesar ca condensatorul să fie bine răcit. Prin urmare, frigiderul nu trebuie amplasat lângă dispozitive de încălzire sau în lumina directă a soarelui. De asemenea, merită să urmăriți curățenia condensatorului, deoarece un strat gros de praf pe „grilă” interferează cu transferul de căldură în același mod ca un strat de zăpadă pe evaporator.
  2. Dezghețați frigiderul în timp util. Evitați formarea de gheață groasă și îngheț.
  3. Când dezghețați, nu folosiți obiecte ascuțite pentru a ciobi gheața. Acest lucru poate deteriora tuburile evaporatorului, ceea ce va duce la scurgeri de freon. Repararea unor astfel de daune este costisitoare și uneori complet imposibilă. Maximul care se poate face pentru a grăbi procesul de dezghețare este să așezi oale sau sticle cu apă caldă pe rafturi.
  4. După dezghețarea și spălarea camerei, ștergeți toate suprafețele acesteia la temperatura camerei pentru încă două ore. Apoi închideți ușile, porniți frigiderul gol, așteptați până când rulează un ciclu și se oprește. Tocmai acum încărcați produsele.
  5. Nu activați funcțiile de congelare rapidă (super congelare) și super răcire pentru o perioadă lungă de timp. Butoanele lor închid contactele termostatului și împiedică oprirea periodică a compresorului. Ca urmare, motorul este supraîncărcat și se uzează rapid.
  6. De asemenea, nu setați termostatul la maxim. Cea mai bună opțiune este în jurul mijlocului scalei. Cu o răcire mai intensă, temperatura din camere scade foarte ușor, dar compresorul funcționează împotriva uzurii.
  7. Ai un frigider cu evaporator de plâns? Nu așezați alimente aproape de peretele din spate al camerei și monitorizați constant starea orificiului de drenaj prin care se scurge condensul. În caz contrar, particulele de alimente înfundă furtunul de drenaj, apa din acesta stagnează și apare un miros neplăcut.
  8. Dacă este posibil, nu așezați obiecte grele pe frigider. La modelele moderne, capacul superior este realizat din plastic și nu este proiectat pentru sarcini cu greutate. Dacă puneți un cuptor cu microunde sau un robot de bucătărie greu direct pe el, pur și simplu se va crăpa. Ca ultimă soluție, utilizați suporturi suplimentare pentru a distribui uniform sarcina.
  9. Nu așezați pături sau cârpe de ulei pe frigider. Ele pot aluneca înapoi, pot acoperi condensatorul și pot provoca supraîncălzire.
  10. Asigurați-vă că ușile frigiderului sunt întotdeauna bine închise. Cu cât intră mai mult aer cald în cameră, cu atât va fi mai greu pentru compresor. În plus, umiditatea de afară este puțin mai mare. Dacă ușa congelatorului nu este închisă etanș, gheața se va forma mai repede pe evaporator.

Și regula principală: dacă bănuiți o defecțiune, nu amânați repararea frigiderului. Se întâmplă adesea ca daunele inițiale să fie complet nesemnificative. Dar dacă nu este reparat imediat, compresorul se va defecta în timp. Și aceasta este o unitate foarte scumpă. Prin urmare, pentru cele mai mici probleme, apelați un specialist - astfel veți prelungi durata de viață a echipamentului dumneavoastră cu ani.

Atâta timp cât echipamentul funcționează corect, utilizatorul nu este interesat de modul în care funcționează. Cunoașterea modului în care funcționează un frigider va fi necesară atunci când apare o defecțiune: vă va ajuta să evitați o defecțiune gravă sau să determinați rapid locația. Funcționarea corectă depinde, de asemenea, în mare măsură de conștientizarea utilizatorului. În acest articol ne vom uita la structura unui frigider de uz casnic și la funcționarea acestuia.

„Atlant”, „Stinol”, „Indesit” și alte modele sunt echipate cu compresoare care încep procesul de răcire în cameră.

Componentele principale:

  • Compresor (motor). Poate fi invertor și liniar. Când motorul pornește, freonul se deplasează prin conductele sistemului, asigurând răcirea camerelor.
  • Condensatorul este un tub pe peretele din spate al carcasei (la ultimele modele poate fi amplasat lateral). Căldura generată de compresor în timpul funcționării este transferată mediului de către condensator. In acest fel frigiderul nu se supraincalzeste.

Acesta este motivul pentru care producătorii interzic instalarea echipamentelor lângă calorifere, calorifere și sobe. Atunci supraîncălzirea nu poate fi evitată și motorul se va defecta rapid.

  • Evaporator. Aici freonul fierbe și se transformă în stare gazoasă. În acest caz, se preia o cantitate mare de căldură, tuburile din cameră sunt răcite împreună cu aerul din compartiment.
  • Supapă pentru termoreglare. Menține presiunea stabilită pentru mișcarea agentului frigorific.
  • Agentul frigorific este gaz freon sau izobutan. Acesta circulă prin sistem, favorizând răcirea în camere.

Este important să înțelegeți corect cum funcționează echipamentul: nu produce frig. Aerul este răcit datorită selecției căldurii și eliberării acesteia în spațiul înconjurător. Freonul trece în evaporator, absoarbe căldură și se transformă în stare de vapori. Motorul antrenează pistonul motorului. Acesta din urmă comprimă freonul și creează presiune pentru distilarea acestuia prin sistem. Odată ajuns în condensator, agentul frigorific se răcește (căldura scapă), transformându-se într-un lichid.

Pentru a seta temperatura dorită în camere, este instalat un termostat. La modelele cu control electronic (LG, Samsung, Bosch), este suficient să setați valorile pe panou.

Trecând în filtru uscator, agentul frigorific scapă de umiditate și trece prin tuburile capilare. Apoi merge înapoi în evaporator. Motorul distilează freonul și repetă ciclul până când se stabilește temperatura optimă în compartiment. De îndată ce se întâmplă acest lucru, placa de control trimite un semnal releului de pornire, care oprește motorul.

Frigider cu o singură și dublă cameră

În ciuda aceleiași structuri, există încă diferențe în principiul de funcționare. Modelele mai vechi cu două camere au un evaporator pentru ambele camere. Prin urmare, dacă în timpul dezghețării îndepărtați mecanic gheața și atingeți vaporizatorul, întregul frigider se va defecta.

Noul dulap cu două camere are două compartimente, fiecare fiind echipat cu un evaporator. Ambele camere sunt izolate una de cealaltă. De obicei, în astfel de cazuri, congelatorul este situat în partea de jos, iar compartimentul frigiderului este în partea de sus.

Deoarece frigiderul are zone cu temperatură zero (a se citi ce este o zonă proaspătă într-un frigider), freonul este răcit în congelator la un anumit nivel și apoi mutat în compartimentul superior. De îndată ce indicatoarele ating norma, termostatul este activat și releul de pornire oprește motorul.

Cele mai populare dispozitive sunt cele cu un singur motor, deși și cele cu două compresoare câștigă popularitate. Acesta din urmă funcționează în același mod, doar că un compresor separat este responsabil pentru fiecare cameră.

Dar nu numai în tehnologia cu două camere puteți seta temperatura separat. Există dispozitive („Minsk” 126, 128 și 130) în care sunt instalate electrovalve. Au întrerupt alimentarea cu freon a compartimentului frigiderului. Pe baza citirilor controlerului de temperatură, se efectuează răcirea.

Un design mai complex presupune plasarea unor senzori speciali care măsoară temperatura în exterior și o reglează în interiorul camerei.

Cât timp funcționează compresorul?

Citirile exacte nu sunt indicate în instrucțiuni. Principalul lucru este că puterea motorului este suficientă pentru înghețarea normală a produselor. Există un factor general de funcționare: dacă dispozitivul funcționează timp de 15 minute și se odihnește timp de 25 de minute, atunci 15/(15+25) = 0,37.

Dacă indicatorii calculați sunt mai mici de 0,2, atunci trebuie să ajustați citirile termostatului. Mai mult de 0,6 indică o încălcare a sigiliului camerei.

Frigider cu absorbtie

În acest design, fluidul de lucru (amoniacul) se evaporă. Agentul frigorific circulă prin sistem datorită dizolvării amoniacului în apă. Lichidul trece apoi în desorber și apoi în condensatorul de reflux, unde este din nou separat în apă și amoniac.

Frigiderele de acest tip sunt rareori folosite în viața de zi cu zi, deoarece se bazează pe componente toxice.

Modele cu No Frost și perete „plângător”.

Echipamentele cu sistemul No Frost sunt astăzi la vârf de popularitate. Pentru că tehnologia îți permite să dezgheți frigiderul o dată pe an, doar pentru a-l spăla. Caracteristicile de funcționare asigură eliminarea umezelii din sistem, astfel încât gheața și zăpada să nu se formeze în cameră.

Evaporatorul este situat în compartimentul congelator. Frigul pe care il produce este distribuit in tot compartimentul frigider printr-un ventilator. Există găuri în cameră la nivelul raftului de unde iese fluxul rece și este distribuit uniform în tot compartimentul.

După ciclul de lucru, începe dezghețarea. Temporizatorul pornește elementul de încălzire al vaporizatorului. Gheața se topește și umiditatea este eliberată în exterior, unde se evaporă.

„Evaporator de plâns” Numele se bazează pe principiul că gheața se formează pe evaporator în timpul funcționării compresorului. De îndată ce motorul se oprește, gheața se topește și condensul curge în orificiul de scurgere. Metoda de dezghețare se numește dezghețare prin picurare.

Super îngheț

Funcția se mai numește și „Quick Freeze”. Este implementat în multe modele cu două camere „Haer”, „Biryusa”, „Ariston”. La modelele electromecanice, modul este pornit prin apăsarea unui buton sau rotirea butonului. Compresorul începe să funcționeze non-stop până când alimentele sunt complet înghețate, atât în ​​interior, cât și în exterior. După care funcția trebuie dezactivată.

Controlul electronic oprește automat super congelarea, conform semnalelor de la senzorii termoelectrici.

Schema electrica

Pentru a găsi în mod independent cauza problemei, veți avea nevoie de cunoștințe despre circuitul electric.

Curentul furnizat circuitului merge astfel:

  • trece prin contactele releului termic (1);
  • butoane de dezghețare (2);
  • releu termic (3);
  • releu de protectie la pornire (5);
  • furnizate la înfășurarea de lucru a motorului motorului (4.1).

O înfășurare a motorului care nu funcționează trece o tensiune mai mare decât valoarea specificată. În același timp, releul de pornire este activat, închide contactele și pornește înfășurarea. După atingerea temperaturii dorite, contactele releului termic se deschid și motorul se oprește.

Acum înțelegeți structura frigiderului și cum ar trebui să funcționeze. Acest lucru va ajuta la operarea corectă a dispozitivului și la prelungirea duratei de viață a acestuia.

O înțelegere clară a structurii și a proceselor care au loc în interiorul unității de refrigerare ajută la prelungirea duratei de viață și la asigurarea funcționării în siguranță a echipamentului în viața de zi cu zi. Nu este greu de înțeles principiul de funcționare a unui frigider.

În orice model, acesta constă în formarea unui mediu rece prin absorbția căldurii în interiorul obiectului și transferul său ulterior în afara dispozitivului.

Echipamentele frigorifice sunt utilizate în multe domenii de activitate. Nu puteți face fără ea în viața de zi cu zi și este imposibil să vă imaginați munca cu drepturi depline a atelierelor de producție la întreprinderi, birouri comerciale și unități de alimentație publică.

În funcție de scopul propus și de domeniul de aplicare, există mai multe tipuri principale de dispozitive: absorbție, vortex, termoelectric și compresor. Ultimul tip este cel mai comun, așa că îl vom analiza în detaliu în secțiunea următoare.

Funcționarea tehnologiei de absorbție

In sistemul instalatiilor de tip absorbtie circula doua substante - agentul frigorific si absorbantul. Funcțiile agentului frigorific sunt îndeplinite de obicei de amoniac, mai rar - soluție de acetilenă, metanol, freon sau bromură de litiu.

Absorbantul este un lichid care are o capacitate de absorbție suficientă. Acesta poate fi acid sulfuric, apă etc.

Întreaga funcționare a echipamentului se bazează pe principiul absorbției, care presupune absorbția unei substanțe de către alta. Designul constă din mai multe unități principale - evaporator, absorbant, condensator, supape de control, generator, pompă

Elementele sistemului sunt conectate prin tuburi, cu ajutorul cărora se formează un singur circuit închis. Răcirea camerelor are loc datorită energiei termice.

Procesul se desfășoară după cum urmează:

  • agentul frigorific dizolvat în lichid pătrunde în evaporator;
  • vaporii de amoniac care fierb la 33 de grade sunt eliberați din soluția concentrată, răcind obiectul;
  • substanța trece în absorbant, unde este din nou absorbită de absorbant;
  • pompa pompează soluția într-un generator încălzit de o anumită sursă de căldură;
  • substanța fierbe și vaporii de amoniac eliberați intră în condensator;
  • agentul frigorific se răcește și se transformă în lichid;
  • fluidul de lucru trece prin supapa de control, este comprimat și trimis la evaporator.

Ca urmare, amoniacul care circulă într-un circuit închis preia căldură din camera răcită și intră în evaporator. Și îl eliberează în mediul extern în timp ce se află în condensator. Buclele joacă continuu.

Deoarece unitatea nu poate fi oprită, nu este foarte economică și a crescut consumul de energie. Dacă un astfel de echipament eșuează, cel mai probabil nu va fi posibil să îl reparați.

Dependența dispozitivelor de absorbție de schimbările de tensiune, curent și alți parametri ai rețelei electrice este minimă. Dimensiunile compacte facilitează instalarea lor în orice zonă convenabilă

Nu există elemente voluminoase în mișcare sau frecare în designul dispozitivelor, astfel încât acestea au un nivel scăzut de zgomot.

Dispozitivele sunt relevante pentru clădirile a căror rețea electrică este supusă unor sarcini de vârf constante și locurile în care nu există o sursă de alimentare constantă.

Principiul absorbției este implementat în unitățile frigorifice industriale, frigiderele mici pentru mașini și spațiile de birouri. Uneori se găsește în anumite modele de uz casnic care funcționează cu gaz natural.

Principiul de funcționare al modelelor termoelectrice

Reducerea temperaturii în camera unui dispozitiv termoelectric se realizează folosind un sistem special care pompează căldură în funcție de efectul Peltier.

Implică absorbția de căldură în zona în care sunt conectați doi conductori diferiți atunci când trece un curent electric prin ea.

Designul frigiderelor constă din elemente termoelectrice în formă de cub din metale. Ele sunt combinate printr-un singur circuit electric. Pe măsură ce curentul se mișcă de la un element la altul, se mișcă și căldura.

Placa de aluminiu o absoarbe din compartimentul interior și apoi o transferă în părțile de lucru cubice, care la rândul lor o redirecționează către stabilizator.

Acolo, datorită unui ventilator, este aruncat. Gentile frigorifice portabile funcționează pe acest principiu.

În majoritatea modelelor de aparate frigorifice termoelectrice, atunci când comutați polaritatea puterii, puteți primi nu numai frig, ci și căldură - până la 60 de grade Celsius. Această funcție este utilizată pentru reîncălzirea alimentelor

Echipamentul este utilizat în industria campingului, în mașini și bărci cu motor și este adesea instalat în cabane și în alte locuri unde este posibil să furnizeze dispozitivului o sursă de alimentare de 12 V.

Produsele termoelectrice au un mecanism special de urgență care le oprește în caz de supraîncălzire a pieselor de lucru sau defecțiune a sistemului de ventilație.

Avantajele acestei metode de funcționare includ fiabilitatea ridicată și un nivel de zgomot destul de scăzut în timpul funcționării dispozitivelor. Dezavantajele includ costul ridicat și sensibilitatea la temperaturile externe.

Caracteristicile echipamentelor pe răcitoare vortex

Dispozitivele din această categorie au un compresor. Acesta comprimă aerul, care se extinde și mai mult în unitățile de răcire vortex instalate. Obiectul se răcește din cauza expansiunii bruște a aerului comprimat.

Dispozitivele Vortex sunt durabile și sigure: nu necesită electricitate, nu au elemente în mișcare și nu conțin compuși chimici periculoși în sistemul intern de proiectare

Metoda răcitorului vortex nu a fost utilizată pe scară largă, ci a fost limitată doar la probele de testare.

Acest lucru se datorează consumului mare de aer, funcționării foarte zgomotoase și capacității de răcire relativ scăzute. Uneori, dispozitivele sunt folosite în întreprinderile industriale.

Prezentare detaliată a tehnologiei compresoarelor

Frigiderele cu compresor sunt cel mai comun tip de echipament în viața de zi cu zi. Se găsesc în aproape fiecare casă - nu consumă prea multă energie și sunt sigure de utilizat.

Cele mai de succes modele de la producători de încredere și-au servit proprietarii de mai bine de 10 ani. Să luăm în considerare structura și principiile după care funcționează aparatele electrocasnice cu compresor.

Caracteristici de proiectare a echipamentelor

Un frigider clasic de uz casnic este un dulap orientat vertical echipat cu una sau două uși. Corpul său este realizat din tablă rigidă de oțel cu o grosime de aproximativ 0,6 mm sau plastic rezistent, ceea ce reduce greutatea structurii de susținere.

Pentru etanșarea de înaltă calitate a produsului, se folosește o pastă cu un conținut ridicat de rășină de clorură de vinil. Suprafața este amorsată și acoperită cu email de înaltă calitate de la pistoalele de pulverizare.

În producția de compartimente metalice interne, se utilizează așa-numita metodă de ștanțare, dulapurile din plastic sunt realizate prin metoda turnării în vid.

Ușile dispozitivului constau din tablă de oțel. O garnitură groasă de cauciuc este introdusă de-a lungul marginilor pentru a preveni trecerea aerului din exterior. Obloanele magnetice sunt încorporate în unele modificări

Între pereții interiori și exteriori ai produsului trebuie așezat un strat de izolație termică, care să protejeze camera de căldura care încearcă să pătrundă din mediul înconjurător și să prevină pierderea frigului generat în interior.

Pâslă minerală sau de sticlă, spumă de polistiren și spumă poliuretanică sunt potrivite pentru aceste scopuri.

Spatiul interior este impartit in mod traditional in doua zone functionale: refrigerare si congelare.

În funcție de forma aspectului, acestea se disting:

  • unu-;
  • Două-;
  • dispozitive cu mai multe camere.

Agregatele sunt evidențiate ca tip separat Unul langa altul, inclusiv două camere.

Unitățile cu o singură cameră sunt echipate cu o singură ușă. În partea superioară a echipamentului se află un compartiment congelator cu ușă proprie cu mecanism de pliere sau deschidere, în partea inferioară se află un compartiment frigorific cu rafturi reglabile pe înălțime.

În celule sunt instalate echipamente de iluminat cu LED sau lampă incandescentă.

Dispozitivele de tip „side-by-side” sunt mult mai mari și mai largi decât omologii lor. Ambele compartimente ocupă spațiu pe toată înălțimea echipamentului. Sunt amplasate paralel unul cu celălalt

În unitățile cu două camere, dulapurile interne sunt izolate și fiecare separate prin ușa proprie. Locația departamentelor din acestea poate fi europeană sau asiatică. Prima opțiune presupune o dispunere inferioară a congelatorului, a doua - una superioară.

Componentele unității

Unitățile frigorifice de tip compresor nu produc frig. Ei răcesc un obiect absorbind căldura internă și transferându-l afară.

Procedura de formare la rece implică următoarele componente:

  • agent frigorific;
  • condensator;
  • radiator cu evaporare;
  • Aparate compresoare;
  • robinet termostatic.

În rol agent frigorific, care este folosit pentru umplerea sistemului de frigider, este cel mai adesea freon - un amestec de gaze cu un nivel ridicat de fluiditate și temperaturi de fierbere/evaporare destul de scăzute.

Se deplasează de-a lungul unui circuit închis, transferând căldură prin diferite părți ale ciclului.

În majoritatea cazurilor, producătorii folosesc freonul 12 ca element de lucru pentru mașinile frigorifice de acasă. Acest gaz incolor cu un miros specific abia perceptibil nu este toxic pentru oameni și nu afectează gustul și proprietățile produselor depozitate în camere.

Compresor- partea centrală a designului oricărui frigider. Acesta este un invertor sau un motor liniar care provoacă circulația forțată a gazului în sistem, crescând presiunea. Mai simplu spus, comprimă vaporii de freon și îi obligă să se miște în direcția dorită.

Echipamentul poate fi echipat cu unul sau două compresoare. Vibrațiile apărute în timpul funcționării sunt absorbite de suspensia externă sau internă. În modelele cu dublă compresie, un dispozitiv separat este responsabil pentru fiecare cameră.

Clasificarea compresoarelor oferă două subtipuri:

  1. Dinamic. Forțează agentul frigorific să se miște datorită forței de mișcare a palelor unui ventilator centrifugal sau axial. Are o structură simplă, dar datorită eficienței scăzute și uzurii rapide sub influența cuplului, este rar utilizat în echipamentele de uz casnic.
  2. Volum. Comprimă fluidul de lucru folosind un dispozitiv mecanic special care este antrenat de un motor electric. Poate fi cu piston sau rotativ. În mare parte, acestea sunt compresoarele instalate în frigidere.

Aparat cu piston prezentat sub forma unui motor electric cu ax vertical, închis într-o carcasă metalică solidă. Când releul de pornire conectează puterea, activează arborele cotit și pistonul atașat la acesta începe să se miște.

La lucrare este conectat un sistem de supape de deschidere și închidere. Ca rezultat, vaporii de freon sunt extrași din evaporator și pompați în condensator.

Dacă un compresor cu piston se defectează, reparațiile sunt posibile numai dacă se utilizează echipamente profesionale specializate. Orice dezasamblare într-un mediu casnic este plină de pierderea etanșeității și imposibilitatea unei operațiuni ulterioare

În mecanismele rotative, presiunea necesară este menținută de două rotoare care se deplasează unul spre celălalt.

Freonul intră în buzunarul superior situat la începutul arborilor, este comprimat și iese prin orificiul inferior de diametru mic. Pentru a reduce frecarea, uleiul este introdus în spațiul dintre arbori.

Condensatoare sunt realizate sub forma unei grile spiralate, care se montează pe peretele posterior sau lateral al echipamentului.

Au design diferite, dar sunt întotdeauna responsabili pentru aceeași sarcină: răcirea vaporilor de gaz fierbinte pentru a seta temperaturi prin condensarea substanței și disiparea căldurii în cameră. Pot fi panouri sau tubulare nervurate.

Evaporatorul constă dintr-o conductă subțire de aluminiu și plăci de oțel sudate. Intră în contact cu compartimentele interne ale frigiderului, elimină eficient căldura absorbită din aparat și reduce semnificativ temperatura din dulapuri.

Supapă termostatică necesare pentru a menține presiunea fluidului de lucru la un anumit nivel. Unitățile mari ale unității sunt conectate între ele printr-un sistem de tuburi care formează un inel închis ermetic.

Secvența ciclului de lucru

Temperatura optimă pentru depozitarea pe termen lung a alimentelor în dispozitive de compresie este creată în timpul ciclurilor de funcționare, efectuate unul după altul.

Acestea procedează după cum urmează:

  • atunci când aparatul este conectat la rețeaua electrică, motorul-compresor pornește, comprimând vaporii de freon, crescându-le sincron presiunea și temperatura;
  • sub forța excesului de presiune, fluidul de lucru fierbinte, care se află într-o stare de agregat gazos, intră în condensator;
  • deplasându-se de-a lungul unui tub metalic lung, aburul eliberează căldura acumulată în mediul extern, se răcește ușor la temperatura camerei și se transformă în lichid;
  • fluidul de lucru lichid trece printr-un filtru uscator care absoarbe excesul de umiditate;
  • agentul frigorific pătrunde printr-un tub capilar îngust, la ieșirea căruia presiunea sa scade;
  • substanța se răcește și se transformă într-un gaz;
  • aburul răcit ajunge la evaporator și, trecând prin canalele acestuia, ia căldură din compartimentele interne ale unității frigorifice;
  • Temperatura freonului crește și este trimis din nou la compresor.

Dacă vorbim în cuvinte simple despre cum funcționează un frigider cu compresor, procesul arată astfel: compresorul distilează agentul frigorific într-un cerc închis. Care, la rândul său, își schimbă starea de agregare datorită dispozitivelor speciale, colectează căldura în interior și o transferă în exterior.

Ciclul de funcționare în sistem se repetă până când se ating valorile de temperatură stabilite de programele de sistem și se reia atunci când se înregistrează creșterea acestora

După răcirea la parametrii necesari, termostatul oprește motorul, deschizând circuitul electric.

Când temperatura din camere începe să crească, contactele se închid din nou, iar motorul compresorului este activat de releul de protecție de pornire. De aceea, în timpul funcționării frigiderului, zgomotul motorului apare în mod constant și apoi se diminuează din nou.

Subtilități ale controlului frigiderului

Nu este nimic complicat în operarea echipamentului: acesta funcționează automat non-stop.

Singurul lucru care trebuie făcut atunci când îl porniți pentru prima dată și îl reglați periodic în timpul funcționării este să setați regimul optim de temperatură în circumstanțe specifice.

Temperatura dorită este setată de un termostat. Într-un sistem electromecanic, valorile sunt stabilite cu ochi sau ținând cont de recomandările specificate în instrucțiunile producătorului. În acest caz, ar trebui să țineți cont de tipul și cantitatea de alimente depozitate în frigider.

Butonul de reglare este un mecanism rotund cu mai multe diviziuni. Fiecare marcaj corespunde unui regim de temperatură specific: cu cât diviziunea este mai mare, cu atât temperatura este mai mică.

Pentru a evalua gradul de îngheț, experții recomandă să puneți mai întâi regulatorul în poziția de mijloc și, după un timp, dacă este necesar, să îl răsuciți la dreapta sau la stânga.

Unitatea electronică vă permite să setați temperatura cu precizie maximă de până la 1 grad folosind un controler rotativ sau butoane. De exemplu, setați compartimentul congelator la -14 grade. Toți parametrii introduși vor fi afișați pe afișajul digital.

Pentru a maximiza durata de viață a frigiderului dvs. de acasă, nu trebuie doar să înțelegeți structura acestuia, ci și să îl îngrijiți corespunzător.

Lipsa întreținerii corespunzătoare și funcționarea necorespunzătoare pot duce la uzura rapidă a pieselor importante și o funcționare defectuoasă.

Puteți evita consecințele nedorite respectând o serie de reguli:

  1. Curăţaţi în mod regulat condensatorul de murdărie, praf și pânze de păianjen la modelele cu grilaj metalic deschis pe peretele din spate. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați o cârpă obișnuită ușor umedă sau un aspirator cu un accesoriu mic.
  2. Instalați echipamentul corect. Asigurați-vă că distanța dintre condensator și peretele încăperii este de cel puțin 10 cm. Această măsură va ajuta la asigurarea circulației nestingherite a maselor de aer.
  3. Dezghețați în timp util, prevenind formarea unui strat excesiv de zapada pe peretii camerelor. În același timp, pentru îndepărtarea crustelor de gheață, este interzisă utilizarea cuțitelor și a altor obiecte ascuțite, care pot deteriora și dezactiva cu ușurință vaporizatorul.

De asemenea, trebuie să țineți cont de faptul că frigiderul nu poate fi amplasat lângă dispozitive de încălzire și în locuri unde este posibil contactul direct cu lumina soarelui.

Influența excesivă a căldurii externe are un efect negativ asupra funcționării componentelor principale și a performanței generale a dispozitivului.

Pentru curățarea părților produsului din oțel inoxidabil sunt potrivite doar produsele speciale recomandate de producător în instrucțiunile pentru dispozitiv.

Dacă intenționați să transportați din loc în loc, cel mai bine este să transportați echipamentul într-un camion cu o dubă înaltă, fixându-l într-o poziție strict verticală.

În acest fel, este posibil să se prevină avariile motorului și scurgerile de ulei din compresor care pătrund direct în circuitul de circulație a lichidului de răcire.

Concluzii și video util pe această temă

Cum funcționează unitatea frigorifică:

Explicație detaliată a structurii frigiderelor cu compresie:

Informații despre funcționarea mașinilor de absorbție:

În timp ce echipamentele de refrigerare funcționează corect, consumatorii sunt rareori interesați de designul său. Cu toate acestea, aceste cunoștințe nu trebuie neglijate. Sunt foarte valoroase, deoarece vă permit să determinați rapid cauza defecțiunii.și detectați zona cu probleme, prevenind defecțiunile grave.